Aktualisiert im Juni 2026: Dieser Fachbeitrag wurde umfassend überarbeitet und fachlich erweitert. Ergänzt wurden unter anderem Hinweise zu DIN 24041, freier Lochfläche, Werkstoffen, Locharten, Zuschnitt, Laserschneiden, Blechbearbeitung, Sicherheitsrosten und typischen Planungsfehlern bei Lochblechen.

Lochblech nach Maß ist die richtige Lösung, wenn Metallflächen Luft, Licht, Sichtschutz, Stabilität und Gestaltung verbinden sollen. rotec Berlin Metalltechnik GmbH liefert Lochbleche, Zuschnitte und weiterverarbeitete Blechbauteile für Architektur, Metallbau, Fassadenbau, Industrie, Lüftungstechnik und Ladenbau. Dabei unterstützt rotec Kunden mit großer Materialauswahl, technischer Beratung, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen und professioneller Blechbearbeitung.

Ein Lochblech ist nicht einfach nur ein Metallblech mit Öffnungen. Werkstoff, Lochart, Lochanordnung, freier Querschnitt, Stegbreite, Randabstand, Materialstärke, Oberfläche und Weiterverarbeitung bestimmen die spätere Funktion. Deshalb muss ein Lochblech für eine Fassade anders geplant werden als ein Lochblech für Lüftung, Akustik, Maschinenbau, Getreidetrocknung oder eine technische Schutzverkleidung.

Kurz gesagt: Worauf kommt es bei Lochblech nach Maß an?

Lochbleche eignen sich für Fassade, Lüftung, Akustik, Sichtschutz, Geländer, Maschinenbau, Ladenbau und Industrie. rotec liefert Standard Lochbleche, Lochblech Zuschnitte und Sonderanfertigungen. Besonders wichtig sind Werkstoff, Materialstärke, Lochbild, freier Querschnitt, Oberfläche und Weiterverarbeitung. Wer diese Angaben vorbereitet, erhält schneller ein belastbares Angebot. Außerdem lassen sich Planungsfehler vermeiden, wenn Lochbild, Befestigung, Unterkonstruktion und Oberfläche früh zusammen gedacht werden.

Planung in der Praxis: Die 7 wichtigsten Entscheidungen bei Lochblechen

Wer ein Lochblech nach Maß plant, sollte zuerst sieben Punkte klären: Einsatzbereich, Werkstoff, Materialstärke, Lochart, freier Querschnitt, Oberfläche und Befestigung. Danach folgen Zuschnitt, Kantung, Sichtseite, Entgratung, Verpackung und Montage. Für Fassaden sind zusätzlich Windlast, Unterkonstruktion, Fugenbild, thermische Ausdehnung und Bemusterung wichtig. Für Lüftung zählt nicht nur die freie Lochfläche, sondern auch Druckverlust, Hinterlüftung, Insektenschutz und Wartung. Für begehbare Flächen sind normale Lochbleche nicht ausreichend. Dort sollten Sicherheitsroste oder Blechprofilroste geprüft werden.

Für Standard Lochbleche und schnelle Beschaffung verweist rotec auf den rotec Profishop für Lochbleche. Für Sonderanfertigungen, Zuschnitt, Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenfertigung ist eine direkte Anfrage bei rotec sinnvoll.

Lochbleche und Lochblechzuschnitte von rotec ansehen

Was ist ein Lochblech und wofür wird es eingesetzt?

Ein Lochblech ist ein flaches Metallblech, das mit regelmäßig angeordneten oder frei gestalteten Öffnungen versehen wird. Diese Öffnungen können rund, quadratisch, länglich, kreuzförmig, sechseckig, dekorativ oder individuell geformt sein. Je nach Verfahren entstehen die Öffnungen durch Stanzen, Nibbeln, Laserschneiden, Bohren, Fräsen, Wasserstrahlschneiden oder Spezialverfahren.

Lochbleche übernehmen technische und gestalterische Aufgaben. Sie lassen Luft durch, reduzieren Gewicht, schaffen Sichtschutz, beeinflussen Licht, schützen Maschinen, dienen als Siebfläche und können in akustischen Bauteilen eingesetzt werden. Außerdem prägen sie Fassaden, Geländerfüllungen, Decken, Wandverkleidungen und technische Einhausungen.

Für Kunden ist entscheidend, dass ein Lochblech immer im Gesamtzusammenhang betrachtet wird. Ein schönes Lochbild allein reicht nicht aus. Das Bauteil muss auch zur Befestigung, Oberfläche, Belastung, Umgebung, Reinigung und Montage passen.

Entscheidungshilfe: Welches Lochblech passt zu welcher Anwendung?

Für Fassaden und Sichtschutz eignen sich häufig Aluminium Lochbleche, Edelstahl Lochbleche oder beschichtete Stahl Lochbleche. Entscheidend sind Optik, Gewicht, Korrosionsschutz, Befestigung und Bemusterung.

Für Lüftung und Wetterschutz sind freier Querschnitt, Druckverlust, Hinterlüftung, Insektenschutz und Reinigbarkeit besonders wichtig. Hier sollte das Lochbild nicht nur nach Optik gewählt werden.

Für Maschinenbau und Industrie zählen Stabilität, Reinigbarkeit, Schutzfunktion, Entgratung und Befestigung. Häufig sind Stahl, Edelstahl oder verzinkter Stahl sinnvoll.

Für Ladenbau und Innenausbau zählen Oberfläche, Lochbild, Lichtwirkung, Sichtseite und Kantenschutz. Hier können Designlochungen, Edelstahl, Aluminium oder pulverbeschichtete Lochbleche interessant sein.

Für begehbare Flächen sollten keine normalen Lochbleche gewählt werden. Dort sind Sicherheitsroste und Blechprofilroste von rotec die richtige Produktgruppe.

Warum rotec bei Lochblechen früh eingebunden werden sollte

Viele Fehler entstehen, wenn Lochbild, Werkstoff, Oberfläche und Befestigung getrennt geplant werden. rotec kann diese Punkte früh technisch einordnen. Dadurch lassen sich falsche Lochbilder, ungeeignete Werkstoffe, kritische Kantungen, problematische Feuerverzinkung und unnötige Rückfragen vermeiden.

Besonders bei Fassaden, Geländerfüllungen, Sonderlochblechen und Baugruppen lohnt sich eine frühe Abstimmung mit rotec. Denn hier müssen Optik, Machbarkeit, Materialverfügbarkeit, Weiterverarbeitung und Montage zusammenpassen.

Lochblech nach Maß von rotec Berlin

Ein Lochblech nach Maß wird benötigt, wenn Standardformate nicht ausreichen. Das betrifft Fassaden, Geländerfüllungen, Lüftungsflächen, Maschinenverkleidungen, Ladenbau, Sonderkonstruktionen und industrielle Bauteile. In solchen Fällen müssen Lochbild, Zuschnitt, Randbereiche, Befestigung, Oberfläche und Weiterverarbeitung gemeinsam geplant werden.

rotec verbindet Lagerware und Blechbearbeitung bei rotec. Dadurch können Kunden Standard Lochbleche auswählen und diese bei Bedarf zuschneiden, kanten, bohren, schweißen oder weiterverarbeiten lassen. Für Sonderkonturen und individuelle Bauteile steht außerdem das Laserschneiden von Blechen zur Verfügung. So entsteht aus einem Lochblech ein montagegerechtes Bauteil.

Lochblech kaufen oder Sonderanfertigung anfragen?

Viele Kunden starten mit der Frage, ob sie ein Lochblech kaufen oder eine Sonderanfertigung anfragen sollten. Die Antwort hängt vom Projekt ab.

Wenn Format, Werkstoff, Lochart und Oberfläche als Standard verfügbar sind, kann ein Lochblech aus dem Profishop oder Lagerprogramm wirtschaftlich sinnvoll sein. Das gilt besonders für typische Rundlochungen, Quadratlochungen, Langlochungen und gängige Materialien. Standard Lochbleche findest Du direkt im rotec Profishop für Lochbleche.

Eine Sonderanfertigung ist sinnvoll, wenn das Lochblech bestimmte Maße, Ränder, Kantungen, Bohrungen, Ausschnitte, Oberflächen oder Montagefunktionen erfüllen muss. Auch Fassaden, Geländerfüllungen, Maschinenverkleidungen, technische Abdeckungen und Baugruppen benötigen häufig eine projektbezogene Bearbeitung.

Lagerlochblech oder Sonderlochblech?

Bei Lochblechen sollte früh unterschieden werden, ob ein Lagerlochblech ausreicht oder ob ein Sonderlochblech benötigt wird. Lagerlochbleche sind standardisierte Lochbleche mit gängigen Werkstoffen, Formaten und Lochbildern. Sie eignen sich besonders, wenn eine schnelle Beschaffung, ein bewährtes Lochbild und eine wirtschaftliche Lösung gefragt sind.

Sonderlochbleche werden dagegen projektbezogen geplant oder weiterverarbeitet. Das ist sinnvoll, wenn besondere Maße, ungelochte Ränder, Kantungen, Bohrungen, Ausschnitte, Oberflächen, Lochrichtungen oder individuelle Lochbilder benötigt werden. Besonders bei Fassaden, Geländerfüllungen, Maschinenverkleidungen, Ladenbau und technischen Baugruppen reicht ein Standardblech häufig nicht aus.

Begriffe: Lochblech, Lochplatte, Lochtafel und perforiertes Blech

In der Praxis werden verschiedene Begriffe verwendet. Der Begriff Lochblech ist im Metallbau, im Handel und bei vielen Kunden am gebräuchlichsten. Die Begriffe Lochplatte, Lochtafel, perforiertes Blech und gelochtes Blech beschreiben meistens dasselbe Grundprinzip.

Für Ausschreibungen, Angebote und technische Klärungen reicht der Begriff Lochblech allein nicht aus. Entscheidend sind genaue Angaben zu Werkstoff, Blechdicke, Lochform, Lochgröße, Teilung, Lochanordnung, Format, Randbereichen, Oberfläche und Weiterverarbeitung.

Werkstoffe für Lochbleche: Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkt

Die Materialwahl beeinflusst Gewicht, Korrosionsverhalten, Festigkeit, Optik, Bearbeitbarkeit, Preis und Lebensdauer. Deshalb sollte der Werkstoff immer aus der Anwendung abgeleitet werden.

Lochblech aus Stahl

Stahl ist robust, wirtschaftlich und gut zu verarbeiten. Deshalb wird Stahl häufig für technische Verkleidungen, Maschinenbau, Industrie, Lagertechnik und Metallkonstruktionen eingesetzt. Rohstahl benötigt jedoch einen geeigneten Korrosionsschutz, wenn Feuchtigkeit oder Außenbewitterung zu erwarten sind.

Lochblech aus verzinktem Stahl

Verzinkter Stahl verbindet die Wirtschaftlichkeit von Stahl mit verbessertem Korrosionsschutz. Er eignet sich für viele technische Anwendungen, Verkleidungen, Lüftungsflächen und robuste Bauteile. Allerdings müssen Schnittkanten und Lochinnenkanten besonders beachtet werden.

Feuerverzinken bei Lochblechen: kleine Lochungen kritisch prüfen

Beim Feuerverzinken wird das Bauteil in ein flüssiges Zinkbad getaucht. Dabei können kleine Öffnungen, insbesondere unter etwa 10 mm, kritisch sein. Denn je nach Blechdicke, Lochbild, Bauteilgeometrie und Lage im Zinkbad können kleinere Lochungen teilweise zulaufen.

Deshalb sollten Lochbleche mit kleinen Lochungen vor dem Feuerverzinken projektbezogen geprüft werden. Wichtig sind Lochgröße, Blechdicke, Zinkablauf, Entlüftung, Bauteillage und spätere Funktion. Wenn sehr kleine Lochungen benötigt werden, können je nach Anwendung Edelstahl, Aluminium, vorverzinktes Material oder eine geeignete Beschichtung die bessere Lösung sein.

Fachhinweis zum feuerverzinkungsgerechten Konstruieren

Lochblech aus Edelstahl

Edelstahl wird eingesetzt, wenn Korrosionsbeständigkeit, Hygiene, hochwertige Optik oder dauerhafte Qualität wichtig sind. Typische Einsatzbereiche sind Architektur, Geländerfüllungen, Innenausbau, technische Verkleidungen, Lebensmitteltechnik und anspruchsvolle Außenbereiche.

Edelstahl Lochbleche: 1.4301, 1.4571 und weitere Werkstoffe

Bei Edelstahl Lochblechen ist die genaue Werkstoffnummer wichtig. Edelstahl ist keine einzelne Materialqualität, sondern eine Werkstoffgruppe mit unterschiedlichen Eigenschaften. Im rotec Profishop werden bei Lochblechen unter anderem Edelstahlwerkstoffe wie 1.4301, 1.4571 und weitere Werkstoffvarianten geführt.

Der Werkstoff 1.4301 ist ein häufig verwendeter austenitischer Edelstahl. Er eignet sich für viele Anwendungen im Innenbereich, für dekorative Bauteile, technische Verkleidungen, normale Umgebungen und zahlreiche allgemeine Metallbauanwendungen. Wenn stärkere Korrosionsbelastungen, chemische Einflüsse oder anspruchsvolle Außenbedingungen auftreten, sollte die Werkstoffauswahl genauer geprüft werden.

Der Werkstoff 1.4571 ist ein höherwertiger Edelstahl mit Molybdänanteil und Titanstabilisierung. Er wird häufig gewählt, wenn eine bessere Beständigkeit gegenüber bestimmten korrosiven Einflüssen erforderlich ist. Das kann bei industriellen Anwendungen, feuchten Umgebungen oder stärker belasteten technischen Bauteilen relevant sein. Dennoch muss auch 1.4571 passend zur Umgebung und Anwendung geprüft werden.

Lochblech aus Aluminium

Aluminium ist leicht, gut formbar und für viele Fassaden, Decken, Verkleidungen und Designanwendungen geeignet. Außerdem kann Aluminium pulverbeschichtet oder eloxiert werden. Dadurch entstehen hochwertige Oberflächen für sichtbare Bauteile.

Aluminium Lochbleche: gängige Qualitäten und Einsatzbereiche

Bei Aluminium Lochblechen kommen je nach Anwendung unterschiedliche Aluminiumqualitäten zum Einsatz. Häufig gefragt sind gut formbare Aluminiumbleche für dekorative Verkleidungen, technische Abdeckungen, leichte Fassadenelemente und Innenausbau. Für stärker beanspruchte Bauteile können höherfeste Aluminiumlegierungen sinnvoll sein.

Aluminium ist besonders interessant, wenn geringes Gewicht, gute Bearbeitbarkeit und hochwertige Oberflächen wichtig sind. Bei Fassaden, Sichtschutzflächen und Deckenverkleidungen spielen außerdem Ausdehnung, Befestigung, Beschichtung und Kontaktkorrosion eine wichtige Rolle.

Lochblech aus Messing, Kupfer und Titanzink

Messing und Kupfer werden häufig für dekorative, hochwertige oder architektonisch besondere Anwendungen eingesetzt. Beide Werkstoffe erzeugen eine warme und eigenständige Wirkung. Kupfer verändert seine Oberfläche im Laufe der Zeit durch natürliche Bewitterung.

Titanzink wird vor allem im Bauwesen und bei architektonischen Verkleidungen verwendet. Es ist witterungsbeständig und besitzt eine besondere Oberfläche. Für Lochbleche aus Titanzink sollten Materialdicke, Lochbild, Befestigung und Verformungsverhalten früh abgestimmt werden.

Locharten: Rundlochung, Quadratlochung, Langlochung und Sonderlochung

Verschiedene Lochbleche aus Metall mit Rundlochung Langlochung und Quadratlochung für technische Anwendungen

 

Die Lochart beeinflusst Optik, freien Querschnitt, Stabilität, Luftdurchlass, Lichtwirkung und Herstellkosten.

Die Lochart bestimmt nicht nur die Optik. Sie beeinflusst auch freien Querschnitt, Stabilität, Luftdurchlass, Lichtwirkung, Reinigbarkeit und Herstellkosten. Deshalb ist die Lochart eine zentrale technische Entscheidung.

Rundlochung

Die Rundlochung ist eine der häufigsten Locharten. Sie ist vielseitig, wirtschaftlich und technisch gut berechenbar. Rundlochungen werden für Lüftung, Siebflächen, Maschinenverkleidungen, Geländerfüllungen, Fassaden, Akustikflächen und technische Abdeckungen eingesetzt.

Quadratlochung

Die Quadratlochung wirkt klar, modern und technisch. Sie erzeugt eine geradlinige Rasteroptik und eignet sich für Architektur, Innenausbau, Designflächen, Maschinenverkleidungen und Sichtschutz.

Langlochung

Die Langlochung besteht aus länglichen Öffnungen. Sie kann horizontal, vertikal oder nach Projektanforderung ausgerichtet werden. Dadurch lassen sich Luft, Licht und Sichtwirkung richtungsbezogen beeinflussen.

Kreuzlochung, Sechskantlochung und Designlochung

Kreuzlochungen, Sechskantlochungen und Designlochungen werden eingesetzt, wenn das Lochbild selbst Teil der Gestaltung ist. Beispiele sind ornamentale Muster, historische Motive, dekorative Wandverkleidungen, Ladenbauflächen oder individuelle Fassadenbilder.

Haubenlochung und Jalousielochung

Eine Haubenlochung ist eine geprägte Sonderlochung mit aufgestellter, haubenartiger Öffnung. Sie wird auch mit jalousieähnlichen Lochbildern verglichen. Im Unterschied zur flachen Rundlochung entsteht eine dreidimensionale Struktur im Blech.

Sonderlochung

Sonderlochungen entstehen, wenn Standardlochungen nicht ausreichen. Das kann bei Fassaden, Markenarchitektur, Maschinenbau, Lufttechnik, Akustik oder historischen Rekonstruktionen der Fall sein. Sonderlochungen können gestanzt, gelasert oder mit Spezialverfahren hergestellt werden.

Lochanordnungen und DIN 24041 verständlich erklärt

Technische Entscheidungshilfe für Lochbleche nach DIN mit Qg Rg Rv und Lv Lochungen   Technische Entscheidungshilfe für gängige Lochbilder, Maßketten und DIN Bezüge bei Lochblechen.

Freiflächenrechner für Lochbleche

Mit diesem Rechner kannst Du den freien Querschnitt eines Lochblechs überschlägig berechnen. Der Wert zeigt, welcher Anteil der Fläche aus Öffnungen besteht. Er ist besonders wichtig für Lüftung, Lichtdurchlass, Sichtschutz, Akustik und technische Anwendungen.

Wähle das Lochbild entsprechend der technischen Bezeichnung.
```
Bei Rundlochung: Durchmesser. Bei Langlochung: Breite des Langlochs.
Seitenlänge der quadratischen Öffnung.
Gesamtlänge des Langlochs einschließlich Rundungen.
Bei Rv, Rg und Qg: Abstand von Lochmitte zu Lochmitte.
Teilung in einer Richtung.
Teilung in der zweiten Richtung.
```

Hinweis: Die Berechnung ist eine geometrische Näherung für das Lochfeld. Ungelochte Ränder, Rahmen, Befestigungszonen, Gewebe, Vlies, Einbausituation und Fertigungstoleranzen können den wirksamen Luft oder Lichtdurchlass des fertigen Bauteils verändern.

So wird die freie Lochfläche berechnet

Die freie Lochfläche beschreibt den Anteil der offenen Fläche innerhalb des Lochfeldes. Sie wird in Prozent angegeben. Der Wert zeigt also, wie viel Fläche rechnerisch offen bleibt und wie viel Fläche aus Metall besteht.

Die Grundformel lautet:

Freie Lochfläche = offene Fläche / Lochfeldfläche × 100

Bei regelmäßig angeordneten Lochbildern können vereinfachte Formeln verwendet werden. Für eine Quadratlochung in geraden Reihen, also Qg, gilt:

A0 = 100 × c² / t²

Dabei steht c für die Seitenlänge des Quadratlochs. t steht für die Teilung, also den Abstand von Lochmitte zu Lochmitte.

Das Startbeispiel im Freiflächenrechner verwendet Qg 10 15. Das bedeutet: Quadratlochung in geraden Reihen, Quadratloch Seitenlänge 10 mm und Teilung 15 mm.

Berechnung:
A0 = 100 × 10² / 15²
A0 = 100 × 100 / 225
A0 = 44,44 Prozent

Das Ergebnis bedeutet: Innerhalb des Lochfeldes sind rechnerisch 44,44 Prozent offen. Der restliche Anteil besteht aus Metall.

Wichtig ist: Der berechnete Wert bezieht sich auf das reine Lochfeld. Ungelochte Ränder, Rahmen, Befestigungszonen, Gewebe, Vlies, Insektenschutz oder die Einbausituation können die tatsächlich wirksame freie Fläche des fertigen Bauteils zusätzlich verändern.

Lochbildrichtung und Tafelausrichtung

Bei Lochblechen ist nicht nur die Lochart wichtig. Auch die Richtung des Lochbildes muss eindeutig festgelegt werden. Das gilt besonders bei Langlochungen, Designlochungen, Fassadenblechen und technischen Lüftungsflächen. Wenn Langlöcher horizontal oder vertikal verlaufen sollen, muss diese Ausrichtung in der Anfrage klar angegeben werden.

Die Lochbildrichtung beeinflusst Optik, Sichtschutz, Luftführung, Wasserablauf und Montage. Bei Fassaden kann ein horizontal ausgerichtetes Langlochbild ganz anders wirken als eine vertikale Ausrichtung. Bei technischen Bauteilen kann die Richtung außerdem Einfluss auf Strömung, Reinigbarkeit oder Befestigung haben.

Stegbreite, Randabstand, Materialstärke und Blechformat

Die Stegbreite ist der Materialbereich zwischen zwei Öffnungen. Sie beeinflusst Stabilität, Herstellbarkeit, Optik und Reinigbarkeit. Wenn Stege zu schmal sind, können Verzug, Risse, Werkzeugprobleme oder unsaubere Kanten entstehen.

Der Randabstand beschreibt den ungelochten Bereich zwischen Lochfeld und Außenkante. Dieser Bereich ist wichtig für Befestigung, Kantungen, Rahmen, Schweißnähte und optische Wirkung. Bei Fassaden und Geländern ist ein sauber geplanter Rand besonders wichtig, weil er die Montage und das Fugenbild beeinflusst.

Lochweite, Stegbreite und Materialstärke müssen technisch zusammenpassen. Wenn die Lochweite zu klein oder der Steg zu schmal gewählt wird, können Werkzeugbelastung, Verzug, Rissbildung oder unsaubere Kanten entstehen. Auch spätere Kantungen oder Schweißarbeiten können schwieriger werden.

Wie Lochbleche hergestellt werden

Lochbleche entstehen durch das gezielte Einbringen von Öffnungen in Metallbleche. Das beste Verfahren hängt von Werkstoff, Materialstärke, Lochbild, Stückzahl, Toleranzen, Kantenqualität, Kostenrahmen und späterer Weiterverarbeitung ab.

Stanzen

Beim Stanzen drückt ein Werkzeug die gewünschte Lochform durch das Blech. Dabei wird Material getrennt und der sogenannte Butzen aus dem Blech herausgelöst. Stanzen ist besonders wirtschaftlich, wenn viele gleiche Löcher, regelmäßige Lochbilder und größere Stückzahlen benötigt werden.

Gratseite, Sichtseite und Entgratung

Bei gestanzten Lochblechen können Oberseite und Unterseite unterschiedlich wirken. Je nach Verfahren entstehen leichte Verrundungen, Schnittzonen oder Grate. Deshalb sollte bei Sichtflächen, Handkontaktbereichen und hochwertigen Architekturbauteilen früh geklärt werden, welche Seite später sichtbar ist.

Die gewünschte Sichtseite sollte in der Anfrage angegeben werden. Das ist besonders wichtig bei Fassadenelementen, Geländerfüllungen, Verkleidungen, Ladenbauflächen und Bauteilen mit direktem Berührungskontakt. Außerdem sollte geprüft werden, ob Entgraten, Schleifen, Bürsten oder eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erforderlich ist.

CNC Stanzen, Nibbeln und Coil Verfahren

Beim Nibbeln werden viele überlappende Einzelhübe gesetzt. Dadurch lassen sich Konturen oder größere Öffnungen erzeugen. Eine CNC Revolverstanze arbeitet mit verschiedenen Werkzeugen in einem Werkzeugmagazin. Bei Coil Durchlaufanlagen wird Bandmaterial kontinuierlich gelocht. Dieses Verfahren ist besonders interessant für große Mengen und wiederkehrende Lochbilder.

Laser cutting

Beim Laserschneiden trennt ein fokussierter Laserstrahl das Material thermisch. Das Verfahren ist werkzeuglos und sehr flexibel. Dadurch eignet es sich für Sonderkonturen, Einzelteile, Kleinserien, Schriftzüge, Designlochungen und komplexe Innenkonturen.

Video zur Lochblech Herstellung durch Laserschneiden direkt auf YouTube ansehen

Stanzen oder Laserschneiden?

Stanzen ist meist sinnvoll, wenn ein regelmäßiges Lochbild, größere Stückzahlen und passende Werkzeuge vorhanden sind. Dann sind die Taktzeiten kurz und die Stückkosten wirtschaftlich. Außerdem eignet sich Stanzen für viele Standardlochungen.

Laserschneiden ist meist sinnvoll, wenn Einzelteile, Kleinserien, Sonderkonturen, Designlochungen oder variable Muster benötigt werden. Das Verfahren ist werkzeuglos und kann schnell aus CAD Daten arbeiten. Dadurch ist es bei individuellen Projekten sehr flexibel.

rotec prüft deshalb projektbezogen, welches Verfahren sinnvoll ist. Entscheidend sind Zeichnung, Material, Dicke, Stückzahl, Lochbild, Oberfläche, Toleranz und Weiterverarbeitung.

Zuschnitt, Kanten, Schweißen und Baugruppenfertigung

Bearbeitete Lochblech Bauteile mit Zuschnitt Kantung und Befestigungsbohrungen
Bearbeitete Lochblech Bauteile zeigen, wie aus gelochten Blechen montagegerechte Komponenten entstehen.

Viele Projekte benötigen mehr als eine gelochte Tafel. Deshalb ist die Weiterverarbeitung entscheidend. rotec kann Lochbleche zuschneiden, lasern, kanten, bohren, schweißen, entgraten, einfassen, beschichten und zu Baugruppen weiterverarbeiten.

Beim Abkanten muss das Lochfeld berücksichtigt werden. Wenn die Biegelinie zu nah an den Öffnungen liegt, können sich Löcher verziehen. Der erforderliche Abstand hängt von Material, Materialstärke, Lochbild, Biegeradius und Werkzeug ab.

Lochblech als Halbzeug oder fertiges Bauteil

Ein Lochblech kann als Halbzeug geliefert oder zu einem fertigen Bauteil weiterverarbeitet werden. Als Halbzeug wird es meist in Standardformaten, Standardlochungen und gängigen Werkstoffen geliefert. Für viele einfache Anwendungen ist das ausreichend.

Bei anspruchsvolleren Projekten wird aus dem Lochblech jedoch ein fertiges Bauteil. Dazu gehören Zuschnitt, Kantung, Bohrung, Einfassung, Schweißbaugruppe, Beschichtung und montagegerechte Vorbereitung. Genau hier entsteht der Unterschied zwischen einem reinen Materialkauf und einer technischen Lösung.

Oberflächen und Korrosionsschutz bei Lochblechen

Die Oberfläche schützt das Lochblech und prägt die Wirkung. Deshalb sollte sie früh geplant werden. Häufige Oberflächen sind roh, verzinkt, feuerverzinkt, pulverbeschichtet, eloxiert, geschliffen oder gebürstet.

Pulverbeschichtung ermöglicht farbige Oberflächen nach RAL oder anderen Farbsystemen. Sie eignet sich für Fassaden, Geländer, Sichtschutz, Ladenbau und technische Verkleidungen. Bei Aluminium kann Eloxal eine hochwertige metallische Oberfläche schaffen. Edelstahl kann geschliffen, gebürstet oder in anderer Weise mechanisch bearbeitet werden.

Verpackung, Schutzfolie und Transport

Bei geschliffenen, gebürsteten, beschichteten oder eloxierten Sichtflächen sollten Verpackung, Schutzfolie und Transport früh abgestimmt werden. Dadurch lassen sich Kratzer, Scheuerstellen und Transportschäden besser vermeiden.

Planheit und Verzug bei Lochblechen

Lochbleche können je nach Lochanteil, Materialstärke, Format, Fertigungsverfahren und Weiterverarbeitung empfindlicher gegen Verzug sein als geschlossene Bleche. Das gilt besonders bei großen Formaten, hohen freien Querschnitten, schmalen Stegen, thermischem Schneiden, Schweißen oder nachträglicher Beschichtung.

Für sichtbare Architekturflächen ist dieser Punkt besonders wichtig. Eine Fassade wirkt nur hochwertig, wenn Plattenformat, Lochbild, Fugenbild und Befestigung sauber zusammenpassen. rotec kann Kunden bei der technischen Einordnung unterstützen und prüfen, welche Bearbeitung für das jeweilige Projekt sinnvoll ist.

Lochbleche richtig befestigen und montieren

Ein Lochblech muss nicht nur ausgewählt und gefertigt werden. Es muss auch sicher und sauber montiert werden. Deshalb gehören Befestigung, Unterkonstruktion, Rahmen, Schrauben, Langlöcher, Fugen und thermische Ausdehnung früh in die Planung.

Sichtbare oder verdeckte Befestigung

Bei architektonischen Lochblechen sollte früh entschieden werden, ob die Befestigung sichtbar oder verdeckt ausgeführt werden soll. Sichtbare Schrauben sind häufig wirtschaftlich, gut kontrollierbar und wartungsfreundlich. Verdeckte Befestigungen wirken ruhiger und hochwertiger, benötigen jedoch eine sorgfältig geplante Unterkonstruktion.

Kantenschutz und Einfassprofile für Lochbleche

Einfassprofile können Lochbleche stabilisieren, Kanten schützen und die Montage vereinfachen. Sie sind besonders sinnvoll bei Geländerfüllungen, technischen Abdeckungen, sichtbaren Kanten und Bauteilen mit Handkontakt. Außerdem können Einfassprofile die optische Wirkung verbessern, weil sie dem Lochblech einen sauberen Abschluss geben.

Lochblech für Fassade, Architektur und Sichtschutz

Lochbleche werden in der Architektur häufig als Fassadenelement, Sonnenschutz, Sichtschutz, Brüstungsfüllung, Deckenverkleidung, Wandverkleidung oder gestalterische Metallfläche eingesetzt. Sie erzeugen eine technische und zugleich hochwertige Wirkung.

Bei Fassaden dürfen Funktion und Gestaltung nicht getrennt werden. Windlast, Unterkonstruktion, Korrosionsschutz, Brandschutz, Reinigbarkeit, Befestigung und thermische Ausdehnung müssen projektbezogen berücksichtigt werden. rotec kann Planer, Fassadenbauer und Metallbauer bei Materialwahl, Zuschnitt, Bearbeitung und Fertigung unterstützen.

Sichtschutz, Transparenz und Betrachtungswinkel

Die Transparenz eines Lochblechs hängt nicht nur vom freien Querschnitt ab. Auch Betrachtungswinkel, Abstand, Farbe, Lichtverhältnisse und Hintergrund beeinflussen die Wirkung. Ein Lochblech kann aus der Nähe sehr offen erscheinen, während es aus größerer Entfernung deutlich geschlossener wirkt.

Muster und Bemusterung bei sichtbaren Lochblechen

Bei sichtbaren Architekturflächen, Fassaden und Ladenbauprojekten kann eine Bemusterung sinnvoll sein. Ein Muster zeigt Lochbild, Oberfläche, Farbe, Transparenz und Lichtwirkung deutlich besser als eine Zeichnung oder ein Datenblatt.

Lochblech für Lüftung und Wetterschutz

Lochbleche werden häufig für Lüftungsflächen, technische Abdeckungen und Luftdurchlässe verwendet. Dabei ist der freie Querschnitt besonders wichtig. Er beeinflusst, wie viel Luft durch die Fläche strömen kann.

Für Lüftungsanwendungen reicht der freie Querschnitt allein jedoch nicht aus. Auch Druckverlust, Einbausituation, Luftgeschwindigkeit, Hinterlüftung, Verschmutzung, Insektenschutz und Wartung können wichtig sein. Wenn eine Lüftungsfläche technisch relevant ist, sollte die Auslegung mit Fachplanern abgestimmt werden.

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Hinterlegung mit Vlies, Gewebe oder Insektenschutz

Lochbleche können je nach Anwendung mit weiteren Lagen kombiniert werden. Möglich sind zum Beispiel Akustikvlies, Drahtgewebe, Insektenschutz, Filterlagen oder Unterkonstruktionen. Dadurch verändern sich Luftdurchlass, Reinigbarkeit, Sichtschutz und technische Funktion.

Lochblech für Akustik

Lochbleche können in akustischen Bauteilen eingesetzt werden. Sie bilden dabei häufig die sichtbare Decklage vor einem Akustikvlies, Dämmstoff oder Hohlraum. Die akustische Wirkung entsteht jedoch nicht durch das Lochblech allein.

Entscheidend ist der Gesamtaufbau. Dazu gehören Lochanteil, Lochgröße, Materialstärke, Hohlraumtiefe, Vlies, Dämmstoff, Unterkonstruktion und Einbausituation. Deshalb sollten akustische Anforderungen immer projektbezogen geplant werden.

Lochblech für Maschinenbau, Industrie und Ladenbau

Im Maschinenbau werden Lochbleche häufig als Schutzverkleidung, Abdeckung, Lüftungsfläche oder Siebfläche genutzt. Sie können bewegliche Teile schützen, Kühlung ermöglichen und technische Anlagen optisch sauber einfassen.

In der Industrie kommen Lochbleche als Filterflächen, Sortierflächen, technische Abdeckungen, Trennflächen, Schutzgitter und Verkleidungen zum Einsatz. Hier stehen Funktion, Stabilität, Reinigbarkeit und Lebensdauer im Vordergrund.

Lochbleche für Getreidetrocknung, Lagerbelüftung und Schüttgüter

Lochbleche werden auch in der Getreidetrocknung und Lagerbelüftung eingesetzt. Dort übernehmen sie eine technische Funktion, weil Luft gezielt durch Getreide, Raps, Mais oder andere Schüttgüter geführt werden muss.

Je nach Anlage kommen klassische Lochbleche, Düsenbleche, Schuppenbleche oder Luftverteilbleche zum Einsatz. Dabei sind Lochgröße, Luftaustritt, Materialstärke, Korrosionsschutz, Tragfähigkeit und Reinigbarkeit entscheidend.

Luftförderbleche für seitliche Luftausströmung und Teiletransport

Eine besondere technische Anwendung sind Lochbleche mit gerichteter Luftausströmung. Dabei strömt die Luft nicht nur senkrecht durch das Blech, sondern tritt durch geformte Öffnungen, Schlitze, Düsen oder haubenartige Lochungen seitlich aus. Dadurch entsteht neben einem Luftpolster auch eine horizontale Förderwirkung.

rotec kann bei solchen Anwendungen die metalltechnischen Komponenten unterstützen. Dazu gehören Materialauswahl, Zuschnitt, Laserschneiden, Kantungen, Bohrungen, Schweißbaugruppen, Rahmen und montagegerechte Blechkonstruktionen.

Speziallochbleche wie CONIDUR für Verfahrenstechnik

Neben klassischen Lochblechen gibt es Speziallochbleche für anspruchsvolle Verfahrenstechnik. Dazu zählen Feinlochbleche, Schlitzlochbleche und konische Speziallochungen. Sie werden für Siebtechnik, Luftverteilung, Fließbettanwendungen, Zentrifugen, Mühlen oder die Verarbeitung von Schüttgütern eingesetzt.

Solche Speziallochbleche unterscheiden sich deutlich von normalen Architektur Lochblechen. Deshalb müssen Werkstoff, Lochgeometrie, Öffnungsrichtung, Blechdicke, Oberfläche und Betriebsbedingungen exakt abgestimmt werden.

Rutschhemmende Bleche, Sicherheitsroste und Blechprofilroste

Rutschhemmende Sicherheitsroste und Blechprofilroste aus Metall für Laufstege Treppen Podeste und Industrieanlagen
Rutschhemmende Sicherheitsroste und Blechprofilroste eignen sich für begehbare Flächen in Industrie, Technik und Bauwesen.

Eine verwandte Produktgruppe zu klassischen Lochblechen sind rutschhemmende Bleche, Sicherheitsroste und Blechprofilroste. Sie bestehen ebenfalls aus Metallblech, werden jedoch nicht nur gelocht. Vielmehr werden sie zusätzlich geprägt, gezahnt, profiliert oder gekantet.

Blechprofilroste werden häufig für Laufstege, Treppenanlagen, Podeste, Aufstiege, Rampen, Wartungsbühnen, Industrieanlagen, Fahrzeugbau, Landwirtschaft und technische Anlagen eingesetzt. Gleichzeitig sorgt die profilierte Oberfläche für eine bessere Trittsicherheit als bei glatten Blechen.

Sicherheitsroste und Blechprofilroste von rotec ansehen

DGUV Information zur Auswahl und zum Betrieb von Rosten

Werkstoffe für Sicherheitsroste, Blechprofilroste und Leitersprossen

Bei Sicherheitsrosten, Blechprofilrosten, Treppenstufen und Leitersprossen hängt der passende Werkstoff stark vom Einsatzbereich ab. Typische Werkstoffe sind verzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl und Stahl zur weiteren Beschichtung.

Bei Leitersprossen, Treppenstufen und Podesten müssen zusätzlich Rutschhemmung, Auflagerung, Spannweite, Belastung, Entwässerung, Verschmutzung und Montage berücksichtigt werden. Deshalb sollte die Auswahl nicht nur nach Werkstoff erfolgen. Entscheidend ist immer der konkrete Einsatzbereich.

Normale Lochbleche sind nicht automatisch begehbar

Normale Lochbleche sind nicht automatisch als begehbare Bodenflächen geeignet. Wenn Laufstege, Podeste, Treppen, Wartungsflächen oder industrielle Zugänge geplant werden, sollten Sicherheitsroste oder Blechprofilroste geprüft werden.

Lochblech oder Streckmetall?

Lochblech und Streckmetall werden häufig miteinander verglichen. Beide Materialien besitzen Öffnungen, aber sie entstehen unterschiedlich.

Beim Lochblech wird Material aus einem Blech herausgetrennt oder geschnitten. Dadurch entstehen klar definierte Öffnungen. Lochform, Teilung und freier Querschnitt lassen sich gut beschreiben. Deshalb eignet sich Lochblech besonders, wenn exakte Lochbilder, definierte Durchlässigkeit und kontrollierte Optik gewünscht sind.

Streckmetall entsteht durch versetzte Schnitte und anschließendes Strecken des Materials. Dabei entsteht eine räumliche Maschenstruktur. Streckmetall kann interessant sein, wenn Leichtigkeit, Tiefenwirkung, richtungsabhängiger Sichtschutz oder eine lebendige Fassadenwirkung gewünscht sind.

Streckmetall als Alternative zum Lochblech ansehen

Reinigung und Wartung von Lochblechen

Bei Lochblechen für Außenbereiche, Lüftung, Industrie und Schüttguttechnik sollte auch die spätere Reinigung berücksichtigt werden. Kleine Lochungen, enge Stege und schwer zugängliche Rückseiten können die Wartung erschweren.

Staub, Pollen, Fett, Öl, Schüttgutreste oder Industrieverschmutzung können den freien Querschnitt im Betrieb reduzieren. Ein gut geplantes Lochblech berücksichtigt deshalb nicht nur den Einbau, sondern auch die Nutzung über viele Jahre.

Typische Planungsfehler bei Lochblechen

  1. Lochbild nur nach Optik auswählen: Ein Lochbild muss zu Luftdurchlass, Stabilität, Reinigung, Befestigung und Oberfläche passen.
  2. Freien Querschnitt zu hoch ansetzen: Ein hoher freier Querschnitt kann Stabilität, Ebenheit und Befestigung beeinflussen.
  3. Randbereiche nicht definieren: Ungelochte Ränder sind wichtig für Befestigung, Kantung, Rahmen und Optik.
  4. Biegelinien zu nah am Lochfeld planen: Wenn Lochfelder zu nah an Kantungen liegen, können sich Löcher verziehen.
  5. Korrosionsschutz zu spät festlegen: Schnittkanten, Lochinnenkanten und Umgebung beeinflussen die dauerhafte Qualität.
  6. Lochblech und Unterkonstruktion getrennt planen: Ein Lochblech funktioniert nur im Gesamtaufbau.
  7. Unvollständige Anfrage stellen: Unvollständige Angaben verzögern Angebot und Machbarkeitsprüfung.

Lochblech Anfrage vorbereiten: Diese Angaben benötigt rotec

  1. Einsatzbereich, zum Beispiel Fassade, Lüftung, Geländer, Maschine, Ladenbau oder Industrie.
  2. Werkstoff, zum Beispiel Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer oder Titanzink.
  3. Werkstoffgüte, falls bekannt.
  4. Materialstärke in Millimeter.
  5. Lochart, zum Beispiel Rundlochung, Quadratlochung, Langlochung oder Sonderlochung.
  6. Lochgröße und Teilung.
  7. Lochanordnung, zum Beispiel gerade, versetzt oder diagonal.
  8. Richtung der Lochung, zum Beispiel Langloch horizontal oder vertikal.
  9. Gewünschter freier Querschnitt, falls technisch relevant.
  10. Blechformat oder Zuschnittmaß.
  11. Ungelochter Rand und Befestigungsbereiche.
  12. Gewünschte Sichtseite und Anforderungen an Entgratung.
  13. Stückzahl.
  14. Oberfläche, zum Beispiel roh, verzinkt, feuerverzinkt, pulverbeschichtet, eloxiert, geschliffen oder gebürstet.
  15. Weiterverarbeitung, zum Beispiel Kanten, Bohren, Schweißen, Entgraten oder Baugruppenfertigung.
  16. Zeichnung, Skizze oder CAD Datei.
  17. Terminwunsch und Lieferadresse.

Für einfache Anfragen reicht oft eine bemaßte Skizze. Für technische Bauteile sind PDF Zeichnungen, DXF Dateien, DWG Dateien oder STEP Dateien hilfreich. Fotos können zusätzlich helfen, wenn vorhandene Bauteile ersetzt oder ergänzt werden sollen.

Lochblech Anfrage an rotec senden

Qualität, Dokumentation und Fertigungssicherheit bei rotec

rotec steht für professionelle Metallverarbeitung und hohe Qualitätsorientierung. Das ist besonders wichtig, wenn Lochbleche nicht nur als einfache Tafeln, sondern als bearbeitete Bauteile, Baugruppen oder sichtbare Architekturflächen eingesetzt werden.

Zu den relevanten Qualitätsgrundlagen von rotec gehören DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 1090 1 und 2 für EXC 1 und EXC 2 sowie DIN EN ISO 3834 3. Diese Zertifikate sind besonders bei anspruchsvollen Metallkonstruktionen, Schweißarbeiten und dokumentierten Fertigungsprozessen relevant.

Schnelle Verfügbarkeit durch Lager und Blechbearbeitung

Bei vielen Projekten ist nicht nur die technische Lösung wichtig, sondern auch die Lieferzeit. rotec verfügt über ein umfangreiches Lager mit vielen verschiedenen Lochblechen, Vollblechen, Streckgittern und weiteren Metallhalbzeugen. Dadurch können viele Anfragen schneller geprüft und je nach Materialverfügbarkeit kurzfristig bearbeitet werden.

Durch die angeschlossene Blechbearbeitung können Lagerlochbleche zusätzlich zugeschnitten, gekantet, gebohrt, geschweißt oder weiterverarbeitet werden. Das ist besonders wertvoll für Metallbauer, Fassadenbauer, Industriekunden, Ladenbauer und Planungsbüros, die nicht nur ein Blech, sondern eine projektgerechte Lösung benötigen.

Lochbleche im rotec Profishop auswählen

Nachhaltigkeit und Recycling bei Lochblechen

Metallische Lochbleche können langlebig, reparierbar und gut recyclebar sein. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing können je nach Werkstoff und Materialtrennung in den Materialkreislauf zurückgeführt werden.

Die tatsächliche ökologische Bewertung hängt jedoch von Werkstoff, Herkunft, Herstellprozess, Transport, Oberfläche, Lebensdauer und Wiederverwertung ab. Deshalb sollte Nachhaltigkeit nicht pauschal behauptet werden. Sinnvoll ist eine langlebige, reparaturfreundliche und werkstoffgerechte Planung.

Warum rotec der richtige Ansprechpartner für Lochblech nach Maß ist

rotec Berlin Metalltechnik GmbH verbindet Erfahrung, Lagerkompetenz, technische Beratung und Blechbearbeitung. Für Kunden aus Architektur, Planungsbüros, Metallbau, Fassadenbau, Industrie, Bauhandwerk und Ladenbau ist das ein klarer Vorteil.

rotec bietet Lochbleche, Streckgitter, Vollbleche, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Metallkonstruktionen, Lüftungsgitter, Wetterschutzgitter und Lamellenfassaden. Außerdem verfügt rotec über ein umfangreiches Lager mit vielen verschiedenen Blechsorten. Dadurch können viele Projekte schneller und praxisnäher bearbeitet werden.

Besonders bei Sonderanfertigungen zählt Erfahrung. Denn ein Lochblech muss nicht nur gut aussehen. Es muss zur Funktion, zur Oberfläche, zur Befestigung, zur Weiterverarbeitung und zum Projektablauf passen. rotec prüft diese Punkte gemeinsam mit dem Kunden und unterstützt bei der praktischen Umsetzung.

Fazit: Lochblech richtig planen und professionell fertigen lassen

Lochblech nach Maß ist ein vielseitiges technisches und gestalterisches Bauteil. Es kann Luft führen, Licht filtern, Sichtschutz schaffen, Schall beeinflussen, Maschinen schützen, Fassaden gestalten und technische Anlagen unterstützen. Deshalb sollte die Auswahl nicht nur nach Optik erfolgen.

Wichtig sind Werkstoff, Lochart, Lochanordnung, freier Querschnitt, Stegbreite, Randabstand, Materialstärke, Oberfläche, Befestigung und Weiterverarbeitung. Außerdem müssen Fertigungsverfahren wie Stanzen, Laserschneiden, Nibbeln, Bohren, Wasserstrahlschneiden oder Spezialverfahren richtig eingeordnet werden.

rotec unterstützt Kunden von der Auswahl des passenden Lochblechs bis zur Weiterverarbeitung. Dazu gehören Zuschnitt, Laserschneiden, Abkanten, Bohren, Schweißen, Entgraten, Oberflächen und Baugruppenfertigung. Wer ein Lochblech nach Maß, ein Sonderlochblech oder eine technische Blechlösung benötigt, erhält bei rotec fachkundige Unterstützung aus Berlin.

Lochblech nach Maß anfragen oder direkt im Profishop auswählen

Du möchtest ein Lochblech nach Maß planen, kaufen oder weiterverarbeiten lassen? rotec unterstützt Dich bei Werkstoffauswahl, Lochbild, freier Lochfläche, Zuschnitt, Laserschneiden, Kanten, Oberflächen und Baugruppenfertigung.

Für Standard Lochbleche kannst Du direkt den rotec Profishop nutzen. Für Sonderanfertigungen, technische Bauteile, Fassadenelemente oder Lochbleche mit Weiterverarbeitung empfehlen wir eine direkte Anfrage mit Zeichnung, Skizze oder Projektbeschreibung.

Lochbleche im rotec Profishop ansehen

Sonderanfertigung bei rotec anfragen

FAQ zu Lochblech nach Maß

Was ist ein Lochblech?

Ein Lochblech ist ein Metallblech mit gezielt eingebrachten Öffnungen. Diese Öffnungen können rund, quadratisch, länglich, kreuzförmig, dekorativ oder frei gestaltet sein.

Was bedeutet Lochblech nach Maß?

Lochblech nach Maß bedeutet, dass Werkstoff, Format, Lochbild, Rand, Oberfläche und Weiterverarbeitung passend zum Projekt festgelegt werden. Dadurch entsteht ein Bauteil, das zur Anwendung und Montage passt.

Kann rotec Lochblech zuschneiden?

Ja, rotec kann Lochbleche zuschneiden und weiterverarbeiten. Je nach Projekt sind auch Laserschneiden, Abkanten, Bohren, Schweißen, Entgraten und Baugruppenfertigung möglich.

Welche Locharten gibt es bei Lochblechen?

Typische Locharten sind Rundlochung, Quadratlochung, Langlochung, Kreuzlochung, Sechskantlochung, Zierlochung, Haubenlochung und Sonderlochung.

Was bedeutet freier Querschnitt bei Lochblech?

Der freie Querschnitt beschreibt den prozentualen Anteil der offenen Fläche. Er beeinflusst Luftdurchlass, Lichtdurchlässigkeit, Sichtschutz, Gewicht und technische Funktion.

Wie berechnet man die freie Lochfläche bei Lochblechen?

Die freie Lochfläche wird als offene Fläche geteilt durch Lochfeldfläche mal 100 berechnet. Bei Standardlochungen gibt es vereinfachte Formeln für Qg, Rg und Rv Lochbilder.

Welcher Edelstahl eignet sich für Lochbleche?

Gängige Edelstahlwerkstoffe sind zum Beispiel 1.4301 und 1.4571. Die Auswahl hängt von Umgebung, Korrosionsbelastung, Reinigung, Optik und Einsatzbereich ab.

Können Lochbleche feuerverzinkt werden?

Lochbleche können je nach Ausführung feuerverzinkt werden. Kleine Lochungen, insbesondere unter etwa 10 mm, sollten jedoch kritisch geprüft werden, weil sie im Zinkbad zulaufen können.

Wann ist Stanzen besser als Laserschneiden?

Stanzen ist meist besser bei regelmäßigen Lochbildern, größeren Stückzahlen und vorhandenen Werkzeugen. Dann ist das Verfahren schnell und wirtschaftlich.

Wann ist Laserschneiden besser als Stanzen?

Laserschneiden ist meist besser bei Sonderkonturen, Einzelteilen, Kleinserien, Designlochungen und wechselnden Geometrien. Es benötigt kein spezielles Stanzwerkzeug.

Welche Rolle spielt DIN 24041 bei Lochblechen?

DIN 24041 bietet Orientierung für Maße und Begriffe bei regelmäßig angeordneten Rundlochungen. Projektbezogene Anforderungen müssen jedoch zusätzlich geprüft werden.

Was bedeutet Rv bei Lochblechen?

Rv bezeichnet eine Rundlochung in um 60 Grad versetzten Reihen. Diese Anordnung wird häufig bei Siebflächen, Lüftung und technischen Lochblechen eingesetzt.

Warum muss die Lochbildrichtung angegeben werden?

Die Lochbildrichtung beeinflusst Optik, Luftführung, Sichtschutz, Wasserablauf und Montage. Besonders bei Langlochungen sollte klar angegeben werden, ob die Langlöcher horizontal oder vertikal verlaufen.

Was bedeutet Sichtseite bei Lochblechen?

Die Sichtseite ist die Seite, die später sichtbar bleibt. Bei gestanzten Lochblechen können Oberseite und Unterseite unterschiedlich wirken. Deshalb sollte die Sichtseite bei hochwertigen Bauteilen angegeben werden.

Sind normale Lochbleche begehbar?

Normale Lochbleche sind nicht automatisch begehbar. Für Laufstege, Treppen, Podeste und Wartungsflächen sollten Sicherheitsroste oder Blechprofilroste geprüft werden.

Was ist der Unterschied zwischen Lochblech und Blechprofilrost?

Ein Lochblech ist eine gelochte Metalltafel für Lüftung, Fassade, Sichtschutz, Akustik oder technische Abdeckungen. Ein Blechprofilrost ist dagegen ein begehbares, profiliertes Sicherheitsbauteil.

Was ist der Unterschied zwischen Lochblech und Streckmetall?

Beim Lochblech werden Öffnungen in ein Blech eingebracht. Beim Streckmetall wird das Material eingeschnitten und gestreckt. Dadurch entsteht eine räumliche Maschenstruktur.

Welche Angaben braucht rotec für eine Lochblech Anfrage?

rotec benötigt Einsatzbereich, Werkstoff, Stärke, Lochart, Teilung, Format, Rand, Stückzahl, Oberfläche, Weiterverarbeitung, Zeichnung und Terminwunsch.