Lamelles d'insonorisation sur un immeuble de grande hauteur à Berlin City West | rotec

Lamelles d'insonorisation sur un immeuble de grande hauteur à Berlin City West doivent remplir deux fonctions à la fois : elles doivent réduire les émissions sonores des équipements techniques installés sur le toit tout en laissant passer suffisamment d'air pour garantir le bon fonctionnement de l'installation. Pour un bâtiment situé dans la Budapester Straße, rotec a fourni des lamelles en aluminium sur mesure et revêtues de peinture, puis les a installées sur la tour en février 2020.

Présentation du projet de lamelles d'insonorisation pour un immeuble de grande hauteur à Berlin

Contenu du présent rapport de projet

• Situation initiale dans le quartier City West
• Renson L.150ACS dans le cadre du projet
• Insonorisation et circulation de l'air
• Des interfaces claires
• Fabrication et montage
• Conseils de planification
• Foire aux questions

Contexte : les installations techniques de toiture en milieu urbain dense

Dans le quartier City West de Berlin, les logements, les bureaux, les hôtels et les installations techniques sont très proches les uns des autres. Les systèmes de climatisation et de ventilation installés sur les toits doivent fonctionner de manière fiable, sans pour autant nuire inutilement à l'environnement. Un caisson entièrement fermé ne serait pas automatiquement la solution adéquate dans ce cas. Il peut en effet entraver la circulation de l’air, augmenter la perte de charge et favoriser l’accumulation de chaleur.

La mission consistait donc à isoler de manière ciblée les émissions sonores de l'installation technique tout en conservant des voies d'écoulement suffisamment larges. Pour ce faire, des zones à lamelles acoustiques ont été associées à des zones de ventilation complémentaires.

Un autre exemple de projet illustre la Enceinte de toit pour les systèmes de climatisation dans le centre-ville de Francfort. Une exigence concrète, spécifique au bâtiment, imposait le recouvrement des équipements techniques de toiture. Cet article explique leur intégration architecturale ainsi que les exigences en matière de circulation de l'air, de construction et d'accès pour l'entretien.

Renson Linius L.150ACS : une lamelle à performance acoustique

Dans le cadre de ce projet, la lamelle insonorisante Renson a été utilisée Linius L.150ACS utilisé. Selon les informations publiées par le fabricant, ce profilé est en aluminium extrudé, présente une face inférieure perforée et est rempli de laine minérale inorganique. L'écart entre les lamelles est de 150 millimètres. Renson indique pour ce produit l'indice d'isolation acoustique pondéré Rw (C ; Ctr) = 11 (-1 ; -2) dB.

Cette valeur fournie par le fabricant décrit le composant testé. Elle ne doit pas être assimilée à la réduction de niveau sonore réellement atteignable par une installation de toiture finie. Le résultat obtenu sur le bâtiment dépend notamment de la disposition de l’installation, des voies de transmission du bruit, de la géométrie, des raccordements, des sections libres et du montage. Pour les projets exigeants, la conception acoustique et aéraulique doit donc être réalisée au cas par cas.

Classification du L.066.01 documenté dans le cadre du projet

Pour les panneaux de ventilation et de protection contre les intempéries supplémentaires, le code de profilé figurant dans le dossier du projet est le suivant : L.066.01 documenté. Renson propose dans sa gamme actuelle d’autres modèles de la famille de profilés 66, dont le L.066.06. Étant donné que les caractéristiques techniques actuelles accessibles au public ne peuvent être transposées sans vérification au profilé utilisé dans ce projet plus ancien, nous ne mentionnons délibérément pas ici de données de performance déduites a posteriori pour le L.066.01.

Les lamelles d'insonorisation et le guidage de l'air en tant que système global

L'insonorisation du toit ne doit pas être considérée isolément. Si la section libre choisie est trop petite, cela peut entraîner une augmentation des pertes de charge, de la température et des besoins énergétiques. À l'inverse, si la surface des lamelles est dimensionnée uniquement en fonction des besoins en air, les voies de transmission du bruit latérales ou supérieures risquent de ne pas être prises en compte. Une conception fiable doit donc prendre en compte à la fois l’acoustique, le débit d’air, la vitesse d’écoulement, la protection contre la pluie, l’entretien et la construction.

Le système Renson Linius repose sur des profilés modulaires en aluminium. Pour ses murs à lamelles horizontales, Renson fait notamment référence à des essais portant sur la perméabilité à l'air et à l'eau, l'isolation acoustique, la résistance au vent et la fixation. Les documents justificatifs requis pour un projet de construction concret sont déterminés lors de la phase de conception et d'appel d'offres.

Notre article vous propose une aide détaillée à la prise de décision Comparaison des lamelles insonorisantes Renson dans la gamme Linius. Vous trouverez également des informations de base sur les installations sur toiture, les locaux techniques et les parkings sur notre page « Connaissances » Lamelles d'insonorisation pour locaux techniques, installations sur toiture et parkings à étages.

Vidéo : étapes de montage des lamelles d'insonorisation

Cette vidéo présente les différentes étapes de montage d'un système de lamelles d'insonorisation. On y voit la préparation, le montage des supports de lamelles, la fixation une à une des lamelles découpées sur mesure et la réalisation des raccords. Dans le cadre de ce projet également, une structure porteuse fournie par le client sert de base au montage conforme au système.

Distinction claire entre la structure métallique réalisée par le maître d'ouvrage et la prestation de rotec

Une définition claire des interfaces permet d'éviter tout malentendu. Dans le cadre de ce projet, la structure porteuse en acier, y compris le calcul statique, a été fournie par le maître d'ouvrage. rotec a préparé les lamelles découpées sur mesure et revêtues de peinture en fonction des spécifications du projet, puis a monté le système dans les règles de l'art sur cette structure.

Avant le montage, il convient de vérifier les axes, les points de fixation, la planéité, les tolérances et l'accessibilité. L'harmonisation des jonctions entre la structure métallique et le système à lamelles revêt une importance tout aussi grande. Ce n'est que si la configuration des raccordements correspond à la conception que les supports de lamelles et les lamelles individuelles pourront être montés de manière alignée et durable.

Vous trouverez des indications concernant la répartition des tâches dans l'article consacré à la Gestion de projet des parois à lamelles Renson.

Fabrication et montage sur mesure par rotec Berlin

Le système de lamelles a été adapté par rotec au projet de construction en février 2020. Les lamelles en aluminium, découpées sur mesure pour ce projet et revêtues d’une couche de peinture, ont été regroupées en paquets puis acheminées sur le toit à l’aide d’une grue. Sur place, l’équipe de rotec a tout d’abord monté les supports de lamelles sur la structure métallique fournie par le maître d’ouvrage. Les lamelles ont ensuite été clipsées une à une dans les supports, conformément au système. La fixation correcte, l’alignement régulier des lamelles, la finition soignée des raccords périphériques et l’accessibilité des équipements techniques du toit ont été des éléments déterminants.

Cette combinaison entre notre propre production et notre équipe de montage interne permet de réduire les pertes liées à la coordination. Les bureaux d'études et les maîtres d'ouvrage disposent ainsi d'un interlocuteur unique pour la conception, la fabrication, la livraison et le montage. Nous vous présentons d'autres solutions en matière de ventilation, de protection contre les intempéries, d'isolation acoustique et d'enveloppes de bâtiments métalliques dans cet article Solutions système pour l'enveloppe du bâtiment.

Consignes importantes pour la conception des lamelles d'isolation acoustique sur les immeubles de grande hauteur

Déterminer dès le début les sections libres

La surface des lamelles ne doit pas être dimensionnée uniquement en fonction de l'ouverture visible. Les facteurs déterminants sont la section libre effective, le débit d'air et la perte de charge admissible de l'ensemble du système.

Prendre en compte l'ensemble des trajets acoustiques

Outre le rayonnement direct, il convient de prendre en compte les voies de transmission latérales, supérieures et liées à la construction. Les joints, les traversées et les raccords ouverts peuvent réduire l'efficacité d'une paroi à lamelles qui serait par ailleurs adaptée.

Adapter la charge due au vent à la structure porteuse

Les immeubles de grande hauteur sont soumis à d'importantes charges dues au vent. Les lamelles, leurs supports, les fixations et la structure porteuse mise en œuvre par le maître d'ouvrage doivent donc être conçus comme un ensemble cohérent. Le dimensionnement statique dépend du bâtiment et de son emplacement spécifiques.

Prévoir les interventions de maintenance

Les installations de climatisation et de ventilation nécessitent un entretien régulier. Il convient de définir, avant la fabrication, l'emplacement des portes, des trappes d'accès et des voies de circulation suffisamment larges.

Utiliser correctement les données fournies par le fabricant

La valeur d'un composant ne constitue pas une justification générale pour l'installation finie. Les justifications acoustiques et aérodynamiques doivent se référer à la géométrie réelle et au point de fonctionnement.

Foire aux questions sur les lamelles antibruit à Berlin City West

Mise à jour technique en août 2026. Les caractéristiques du produit se réfèrent aux informations publiées par le fabricant Renson à la date de consultation. Des justifications spécifiques au projet restent nécessaires.