Laserschneiden in Berlin: Laserzuschnitte nach Maß bei rotec

Fachlich aktualisiert am 12. September 2026.

Laserschneiden Berlin: rotec fertigt Laserzuschnitte aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Zeichnung. Möglich sind Einzelteile, Kleinserien und wiederkehrende Serien. Auf Wunsch verbinden wir den Zuschnitt mit Abkanten, mechanischer Bearbeitung und Baugruppenfertigung. Dadurch stimmen Sie zusammengehörende Arbeitsschritte frühzeitig mit einem Ansprechpartner ab.

Für ein passendes Angebot benötigen wir Werkstoff, Blechdicke, Stückzahl und Ihre Zeichnungsdaten. Ebenso wichtig sind Funktionsmaße, Kantenanforderungen und der gewünschte Liefertermin. So lässt sich klären, ob das Bauteil fertig gelasert ausreicht oder zusätzliche Bearbeitung benötigt.

Zeichnung senden und Laserzuschnitte anfragen

Laserschneiden Berlin: Werkstoffe, Blechdicken und Formate

Bei rotec sind Laserzuschnitte aus Stahl und Edelstahl bis 15 mm sowie aus Aluminium bis 12 mm möglich. Diese Werte beschreiben den maximalen Leistungsrahmen. Die konkrete Machbarkeit hängt zusätzlich von Legierung, Oberfläche und Bauteilgeometrie ab.

Quelle für die werkstoffbezogenen Dicken: rotec Leistungsübersicht zum Laserschneiden. Je nach Material und Kontur kommen Formate bis 1.500 × 3.000 mm infrage. Das maximal nutzbare Bauteilformat bestätigen wir anhand Ihrer Zeichnung. Dabei können Randabstände und die Anordnung auf der Blechtafel eine Rolle spielen.

Stahl lasern für Halter, Abdeckungen und Konstruktionsteile

Stahl eignet sich für viele funktionale Bauteile im Maschinenbau und Metallbau. Entscheidend sind jedoch die konkrete Werkstoffgüte und der Einsatzort. Benötigt das Teil Korrosionsschutz, sollte die spätere Beschichtung bereits in der Anfrage stehen. Außerdem müssen Schnittkanten und Anschlüsse zur nachfolgenden Bearbeitung passen.

Edelstahl laserschneiden für funktionale und sichtbare Bauteile

Bei Edelstahl sollten Sie Werkstoffnummer und Oberflächenzustand benennen. Denn die Angabe „Edelstahl“ beschreibt noch keine bestimmte Korrosionsbeständigkeit oder Optik. Markieren Sie Sichtseiten und die gewünschte Schliffrichtung. So können wir Schutz, Bearbeitung und Verpackung auf empfindliche Flächen abstimmen.

Aluminium lasern und anschließendes Biegen vorbereiten

Aluminium ermöglicht leichte Blechteile. Für die Weiterverarbeitung sind aber Legierung und Materialzustand wesentlich. Soll aus dem Zuschnitt ein Kantteil entstehen, stimmen wir den Werkstoff deshalb zusammen mit der Biegegeometrie ab. Ein reiner Dickenwert reicht für diese Entscheidung nicht aus.

Wie funktioniert Laserschneiden von Blech?

Beim Laserschneiden trennt ein gebündelter Laserstrahl die vorgegebene Kontur aus einer Blechtafel. Der Strahl erwärmt den Werkstoff lokal, während ein Prozessgas den Schnitt unterstützt. Die digitale Zeichnung bestimmt Außenkonturen, Durchbrüche und Lochbilder. Damit lassen sich unterschiedliche Teile ohne ein jeweils eigenes Stanzwerkzeug herstellen.

Das Verfahren eignet sich für individuelle Formen und wiederkehrende Konturen. Allerdings hängt die Schnittqualität vom Zusammenspiel mehrerer Faktoren ab. Dazu gehören Material, Dicke, Kontur, Schneidparameter und Prozessgas. Sehr kleine Öffnungen, schmale Stege und eng benachbarte Ausschnitte benötigen deshalb eine Machbarkeitsprüfung.

Prozessgas und Schnittkante beeinflussen die Weiterverarbeitung

Beim Schmelzschneiden unterstützt ein inertes Gas den Austrag der Schmelze. Sauerstoff kann beim Brennschneiden dagegen zusätzliche Reaktionsenergie liefern. Dadurch unterscheiden sich auch die Anforderungen an die spätere Kantenbearbeitung. Die Verfahrensgrundlagen erläutert TRUMPF zum Laserstrahlschmelzschneiden. Daraus folgt jedoch keine pauschale Zusage einer nacharbeitsfreien Schnittkante.

Wann lohnt sich ein gelasertes Lochbild?

Individuelle Lochbilder sind sinnvoll, wenn Lage, Form oder Randabstände von Standardlochungen abweichen. Bei gleichmäßig gelochten Flächen kann dagegen vorhandenes Lochblech wirtschaftlicher sein. Entscheidend sind Stückzahl, Lochanteil und spätere Bearbeitung. Unser Fachbeitrag zu Lochblechen und DIN 24041 erklärt die wichtigsten Auswahlbegriffe.

CAD-Daten für Laserzuschnitte richtig vorbereiten

Für zweidimensionale Schnittkonturen sind DXF oder DWG zweckmäßig. Eine ergänzende PDF-Zeichnung vermittelt Maße und Anforderungen. Bei gekanteten Teilen oder Baugruppen kann zusätzlich ein STEP-Modell helfen. Welche Daten wir benötigen und übernehmen können, klären wir passend zu Ihrem Projekt.

Schnittkontur und Zeichnung müssen übereinstimmen

Liefern Sie geschlossene Konturen und entfernen Sie doppelte Linien. Maßlinien, Rahmen und Hinweise gehören nicht in die zu schneidende Kontur. Außerdem müssen Einheit, Maßstab und Zeichnungsstand eindeutig sein. Stimmen CAD-Datei und PDF nicht überein, lässt sich die Fertigung erst nach der Klärung freigeben.

Benennen Sie jede Position nachvollziehbar und verwenden Sie dieselbe Kennzeichnung in Stückliste, Datei und Anfrage. Das erleichtert auch spätere Wiederholbestellungen. Bei einer Änderung sollte der neue Revisionsstand klar erkennbar sein. Andernfalls können sich ältere und aktuelle Geometrien im selben Auftrag vermischen.

STEP beschreibt das Bauteil, die Abwicklung braucht Abstimmung

Ein räumliches Modell zeigt Biegungen, Anschlüsse und die geplante Einbaulage. Für den flachen Zuschnitt ist jedoch eine passende Abwicklung erforderlich. Diese hängt unter anderem von Werkstoff, Biegeradius und Fertigungsverfahren ab. Klären Sie daher, ob Ihre Abwicklung verbindlich ist oder rotec sie für die vorgesehene Fertigung abstimmen soll.

Funktionsmaße und Sichtflächen ausdrücklich kennzeichnen

Ein Montagebohrbild kann wichtiger sein als eine unkritische Außenkante. Markieren Sie deshalb Funktionsmaße, Bezugskanten und erforderliche Passungen. Nennen Sie außerdem Sichtseiten, Schutzfolien und Anforderungen an Kanten. So konzentriert sich die technische Prüfung auf die Eigenschaften, die Ihr Bauteil tatsächlich erfüllen muss.

Wenn nur eine Skizze vorliegt, senden Sie diese zunächst mit den verfügbaren Maßen. Wir klären dann den zusätzlichen Aufwand für die Datenvorbereitung. Eine unvollständige Zeichnung sollte jedoch nicht als verbindliche Fertigungsfreigabe dienen.

Toleranzen und Schnittqualität für Laserzuschnitte festlegen

Eine allgemeine Präzisionsangabe ersetzt keine vereinbarten Bauteiltoleranzen. Entscheidend sind die Funktion und der Zustand, in dem das Teil geprüft werden soll. Ein flacher Laserzuschnitt kann andere Prüfmerkmale benötigen als eine anschließend gekantete oder geschweißte Baugruppe.

Was regelt DIN EN ISO 9013?

Die DIN EN ISO 9013:2025-04 behandelt die Einteilung thermischer Schnitte sowie geometrische Produktspezifikation und Qualität. Die Bezeichnung lautet „Thermisches Schneiden, Einteilung thermischer Schnitte, Geometrische Produktspezifikation und Qualität“. Grundlage ist ISO 9013:2017 mit Änderung Amd 1:2024.

Der Normbezug legt aber nicht automatisch jede Anforderung Ihres Auftrags fest. Benennen Sie die benötigten Qualitätsmerkmale und vereinbaren Sie ihre Anwendung vor der Fertigung. Bei Passungen oder montagekritischen Lochbildern können zusätzliche Festlegungen erforderlich sein.

Enge Passungen können eine mechanische Nachbearbeitung erfordern

Nicht jede Funktionsbohrung sollte ausschließlich durch Laserschneiden entstehen. Wenn eine Verbindung besondere Maßhaltigkeit verlangt, kann nachfolgendes Bohren oder eine andere Bearbeitung sinnvoll sein. Deshalb prüfen wir solche Merkmale zusammen mit dem gesamten Fertigungsablauf. Das vermeidet eine günstige Schnittlösung, die bei der Montage zusätzliche Kosten verursacht.

Kanten, Beschichtung und Prüfzustand zusammen betrachten

Beschichtungen verändern Oberflächen und können sich auf Anschlussmaße auswirken. Ebenso können Biegen und Schweißen die Geometrie beeinflussen. Legen Sie deshalb fest, welche Maße am fertigen Teil gelten. Sind besondere Messungen oder Prüfprotokolle erforderlich, sollten sie bereits im Angebot enthalten sein.

Vom Laserzuschnitt zum montagefähigen Bauteil

rotec verbindet Laserzuschnitt und weitere Blechbearbeitung nach Projektanforderung. Möglich sind unter anderem Abkanten, mechanische Bearbeitung und die Fertigung von Baugruppen. Wenn Sie diese Schritte gemeinsam anfragen, können wir Konturen, Anschlüsse und Fertigungsfolge aufeinander abstimmen.

Entgraten gehört in die technische Spezifikation

Bei rotec werden nahezu alle gelaserten Teile standardmäßig entgratet. Abweichungen stimmen wir auftragsbezogen ab. Dadurch lassen sich scharfe Kanten und störende Grate reduzieren. Entgraten bedeutet allerdings nicht automatisch einen definierten Kantenradius oder eine fertige Sichtoberfläche. Solche Anforderungen sollten Sie ausdrücklich nennen.

Laserzuschnitt und Abkanten frühzeitig kombinieren

Lochabstände zur Biegelinie, Schenkellängen und Radien beeinflussen die Umformbarkeit. Deshalb betrachten wir den Zuschnitt zusammen mit dem späteren Kantteil. Wie Sie Biegeangaben vorbereiten, erläutert unser Beitrag Bleche biegen und abkanten in Berlin. Dort finden Sie auch Hinweise zu Rückfederung und maßgeblichen Zeichnungsangaben.

Gewinde, Senkungen und Schweißbaugruppen mitplanen

Ein gelasertes Loch ist noch kein Gewinde. Geben Sie Gewindegrößen, Senkungen und weitere Bearbeitungsmerkmale deshalb separat an. Bei Schweißbaugruppen benötigen wir außerdem Angaben zu Anschlüssen und Anforderungen an die Verbindung. Die Übersicht zur Blechbearbeitung bei rotec zeigt die zusammenhängenden Leistungen.

Auch die Oberfläche gehört zur Fertigungsplanung. Benötigen Sie Beschichtung, besondere Sichtflächen oder Schutz für den Transport, sprechen Sie dies frühzeitig an. So können wir den Umfang im Angebot abgrenzen und zusätzliche Abstimmungen vor Produktionsbeginn erledigen.

Laserzuschnitte in der rotec Praxis

Die folgenden Originalbilder zeigen, wie unterschiedlich Laserteile eingesetzt werden. Sie reichen von Haltern und Lochblechelementen bis zu Abdeckungen und architektonischen Anwendungen. Solche Referenzen zeigen Fertigungsmöglichkeiten. Die passende Ausführung für Ihr Projekt braucht dennoch eine eigene technische Bewertung.

Halter für Gitterroste, Fassaden und Zaunanlagen

Bei einem Halter kommt es auf Kontur, Lochbild und Anschlussflächen an. Das zeigen die Beispiele für Deckengitterroste, Zaunpfosten und Gitterrostfassaden. Ein passender Zuschnitt erleichtert die anschließende Montage. Tragfähigkeit, Befestigungsmittel und Einbausituation müssen jedoch zum konkreten Anwendungsfall passen.

Kabelbahnen und Abdeckungen verbinden mehrere Arbeitsschritte

Die gezeigten Kabelbahnen verbinden Lochbilder mit gekanteten Rändern. Bei der Pumpensumpfabdeckung kommen eine Tränenblechklappe und ein Rahmen zusammen. Hier beeinflusst die spätere Nutzung bereits die Konstruktion. Deshalb sollten Einbaumaße, Öffnungsrichtung und Anschlüsse vor dem Zuschnitt feststehen.

Gestaltung mit Durchbrüchen und Schriftkonturen

Laserschneiden ermöglicht auch dekorative Konturen und ausgeschnittene Schrift. Das Denkmal für Peter Fechter zeigt eine gestalterische Anwendung aus der rotec Praxis. Bei neuen Entwürfen müssen schmale Stege und innenliegende Konturen konstruktiv berücksichtigt werden. Eine gut lesbare Vorlage allein garantiert noch keine geeignete Schnittdatei.

Seitenverkleidungen für Gestelle aus Konstruktionsprofilen lasern

Ein Profilrahmen benötigt häufig passende Seitenwände, Rückwände oder Abdeckungen. rotec lasert solche Blechverkleidungen im eigenen Betrieb nach den abgestimmten Maßen. Außenkonturen, Ausschnitte für Leitungen und Befestigungsöffnungen lassen sich gemeinsam mit dem Rahmen planen. Material, Blechdicke, Kanten und Befestigung stimmen wir auf die Nutzung ab.

Wie Sie den Rahmen und seine Verbindungsteile vorbereiten, zeigt unser Ratgeber Konstruktionsprofile auswählen, zuschneiden und verbinden mit einem zerlegbaren 3D Lernmodell. Benötigen Sie eine vollständige Lösung, können wir Konstruktionen aus Aluminiumprofilen gemeinsam planen, fertigen und vor Ort montieren. Profile und Zubehör zur eigenen Zusammenstellung finden Sie im rotec Profilshop.

Werden zusätzlich gekantete Ränder, Gewinde oder weitere Anbauteile benötigt, verbinden wir die Schritte über unsere Blechbearbeitung und Metallverarbeitung in Berlin. Senden Sie für eine erste Abstimmung Ihre Rahmenskizze und markieren Sie die gewünschten Verkleidungsflächen.

Einblick in die Weiterverarbeitung bei rotec

Das folgende Video zeigt die Fertigung von Lüftungsgittern und Wetterschutzgittern bei rotec. Es ergänzt die Projektbilder um einen allgemeinen Einblick in die Produktion. Die Aufnahme dokumentiert keine eigene Vorführung des Laserschneidens.

Was beeinflusst die Kosten beim Laserschneiden?

Der Preis hängt von Material, Bauteilgeometrie, Stückzahl und Bearbeitungsumfang ab. Ein Preis pro Meter Schnitt oder pro Kilogramm beschreibt einen Auftrag daher nur unvollständig. Für ein belastbares Angebot benötigen wir die tatsächliche Kontur und die gewünschten Folgearbeiten.

Materialverbrauch und Kontur bestimmen den Aufwand

Viele kleine Durchbrüche verursachen einen anderen Aufwand als eine einfache Außenkontur. Außerdem beeinflusst die Anordnung auf der Blechtafel die Materialausnutzung. Bei einer Serie lohnt es sich deshalb, den vollständigen Bedarf gemeinsam anzufragen. So können wir die Fertigung zusammenhängend planen.

Vergleichen Sie Angebote mit gleichem Leistungsumfang

Prüfen Sie, ob Entgraten, mechanische Bearbeitung, Oberfläche und Verpackung enthalten sind. Auch Nachweise, Prüfungen und Lieferung gehören in einen vollständigen Vergleich. Ein niedriger Zuschnittpreis hilft wenig, wenn notwendige Folgearbeiten fehlen. Geben Sie diese Anforderungen daher schon bei der ersten Anfrage an.

Für Entwicklungsprojekte kann ein Musterteil sinnvoll sein, bevor die Serie startet. Prüfen Sie daran insbesondere Montage und Funktion. Änderungen lassen sich anschließend in einem eindeutigen Zeichnungsstand festhalten. Ob ein Muster wirtschaftlich und zeitlich passt, hängt vom jeweiligen Auftrag ab.

Laserschneiden Berlin anfragen: Diese Angaben benötigen wir

Eine vollständige Anfrage ermöglicht eine gezielte technische Prüfung und ein passendes Angebot. Nutzen Sie die folgende Liste für einzelne Blechteile ebenso wie für Baugruppen. Falls Angaben fehlen, benennen Sie diese ausdrücklich. Dann können wir die offenen Punkte gemeinsam klären.

• Projekt und Anwendung: Wo und wie kommt das Bauteil zum Einsatz?
• Werkstoff: Materialbezeichnung, gegebenenfalls Werkstoffnummer und Zustand.
• Blechdicke und Oberfläche: einschließlich Sichtseite und gewünschtem Schutz.
• Geometrie: DXF oder DWG, ergänzende PDF-Zeichnung und bei Bedarf STEP-Modell.
• Mengen: Stückzahl je Position, mögliche Serie und Wiederholbedarf.
• Qualität: Funktionsmaße, Toleranzen, Kantenanforderungen und notwendige Prüfungen.
• Folgearbeiten: Abkanten, Gewinde, Senkungen, Schweißen und Oberfläche.
• Unterlagen: Stückliste, Zeichnungsstand und erforderliche Nachweise.
• Logistik: Lieferadresse, Entladung, Verpackung und gewünschtes Terminfenster.

So läuft die Abstimmung bis zur Fertigung ab

1. Anfrage übermitteln: Sie senden Zeichnungen und Anforderungen.
2. Technische Punkte klären: rotec prüft Machbarkeit und bespricht offene Angaben.
3. Leistungsumfang abstimmen: Angebot, Bearbeitung, Nachweise und Termin bilden die Auftragsgrundlage.
4. Fertigung freigeben: Der abgestimmte Zeichnungsstand bestimmt die auszuführende Geometrie.
5. Auslieferung koordinieren: Abholung oder Transport passen wir an die vereinbarte Logistik an.

Ein typischer Planungsfall: gelaserter und gekanteter Halter

Als allgemeines Planungsbeispiel dient ein Halter mit zwei Befestigungsbohrungen und einer Biegung. Zunächst braucht die Anfrage den Werkstoff, die Dicke und die gewünschte Stückzahl. Hinzu kommen Außenmaße, Lochabstände und der Biegewinkel. Erst zusammen beschreiben diese Angaben das benötigte Teil ausreichend.

Liegt eine Bohrung nahe an der Biegelinie, muss die Konstruktion diesen Bereich besonders betrachten. Denn die Umformung kann das Loch beeinflussen. Ebenso sollte klar sein, ob ein Schenkelmaß innen oder außen gilt. Die Schnittdatei allein beantwortet diese Frage bei einem später gekanteten Teil nicht.

Für den Einkauf zählt außerdem der Lieferzustand. Soll rotec nur die flache Kontur liefern oder bereits das gekantete Bauteil? Sind Entgraten, Gewinde oder eine Oberfläche erforderlich? Eine gemeinsame Spezifikation macht Angebote vergleichbar und reduziert Rückfragen zwischen Konstruktion, Einkauf und Fertigung.

Drei Punkte vor der Freigabe nochmals prüfen

Kontrollieren Sie zuerst, ob Stückliste und Zeichnungen denselben Revisionsstand nennen. Prüfen Sie anschließend, ob alle Funktionsmaße und Folgearbeiten im vereinbarten Umfang enthalten sind. Vergleichen Sie zuletzt Lieferadresse, Termin und Verpackungsanforderungen mit Ihrem Montageablauf. Diese kurze Prüfung verhindert vermeidbare Missverständnisse.

Bei einer Wiederholbestellung sollte eine geänderte Menge nicht versehentlich mit einer neuen Geometrie vermischt werden. Nennen Sie deshalb die bestehende Position und beschreiben Sie jede Änderung ausdrücklich. rotec kann dann gezielt klären, welche Unterlagen erneut freigegeben werden müssen.

Lieferzeit, Abholung und Transport nach Berlin abstimmen

Die Lieferzeit richtet sich nach Materialverfügbarkeit, Umfang, Folgearbeiten und Auslastung. Einen verbindlichen Termin vereinbaren wir deshalb projektbezogen. Eine gut vorbereitete Anfrage verkürzt zumindest die technische Klärung. Nennen Sie neben dem Wunschdatum auch wichtige Montagefenster.

Abholung in Berlin-Schöneberg ist nach Abstimmung möglich. Innerhalb des Berliner Rings nutzt rotec eine eigene Auslieferlogistik. Außerhalb erfolgt die Lieferung nach Vereinbarung per Spedition. Bei großen oder empfindlichen Bauteilen sollten Entladung und geeignete Verpackung bereits vor dem Versand geklärt sein.

Technische Beratung und Qualität bei rotec

Die rotec Berlin Metalltechnik GmbH verbindet Erfahrung seit 1982 mit eigener Fertigung in Berlin. In der technischen Kundenberatung wirken staatlich geprüfte Techniker, Bauingenieure und Fachkräfte der Konstruktionstechnik mit. Dadurch lassen sich Materialwahl, Geometrie und Weiterverarbeitung früh zusammen betrachten.

Laserarbeiten und Schweißnähte prüfen qualifizierte technische Fachkräfte. Dazu gehört Fachwissen aus Bautechnik und Schweißtechnik. Der konkrete Prüfumfang richtet sich nach Bauteil und Vereinbarung. Falls Sie dokumentierte Messungen oder besondere Abnahmekriterien benötigen, sollten diese bereits Teil der Anfrage sein.

Nachweise und Zertifikate passend zum Auftrag vereinbaren

Für manche Baugruppen sind Nachweise zu Qualitätsmanagement, Schweißtechnik oder der Fertigung tragender Bauteile relevant. Dabei können DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-3 oder DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 eine Rolle spielen. Welche Anforderungen tatsächlich gelten, hängt vom Produkt und Verwendungszweck ab.

Benötigen Sie Zertifikate, Materialzeugnisse oder projektbezogene Prüfunterlagen, nennen Sie diese vor Auftragserteilung. Aktuelle Nachweise, ihr Geltungsbereich und gegebenenfalls die Ausführungsklasse sind für den konkreten Auftrag abzustimmen. Ein Unternehmensnachweis ersetzt weder die Bauteilauslegung noch eine vereinbarte Prüfung.

Häufige Fragen zu Laserzuschnitten in Berlin

Welche Bleche kann rotec laserschneiden?

rotec schneidet Stahl, Edelstahl und Aluminium. Laut rotec Leistungsübersicht sind Stahl und Edelstahl bis 15 mm sowie Aluminium bis 12 mm möglich. Kupfer und Messing prüfen wir auf Anfrage. Die Freigabe hängt zusätzlich von Werkstoff, Oberfläche und Kontur ab. Leistungsangaben von rotec.

Wie groß dürfen Laserzuschnitte sein?

Je nach Material und Geometrie kommen Formate bis 1.500 × 3.000 mm infrage. Das nutzbare Bauteilformat bestätigen wir anhand Ihrer Zeichnung. Randabstände, Ausschnitte und die Anordnung auf der Blechtafel können die Machbarkeit beeinflussen.

Fertigt rotec auch Einzelteile und Kleinserien?

Ja, rotec fertigt Einzelteile, Kleinserien und wiederkehrende Serien nach Abstimmung. Nennen Sie deshalb die Stückzahl je Position und einen möglichen Wiederholbedarf. So können wir Materialbedarf und Fertigungsablauf passend bewerten.

Welche Dateien braucht rotec für Laserzuschnitte?

Für ebene Schnittkonturen eignen sich DXF oder DWG. Ergänzen Sie eine PDF-Zeichnung mit Maßen und Anforderungen. Ein STEP-Modell kann bei Kantteilen und Baugruppen helfen. Die geeignete Datenübernahme und eine gegebenenfalls nötige Abwicklung stimmen wir projektbezogen ab.

Kann ich auch mit einer Skizze anfragen?

Ja, senden Sie eine möglichst vollständig bemaßte Skizze mit Werkstoff, Dicke und Stückzahl. rotec klärt anschließend, welche Datenvorbereitung zusätzlich erforderlich ist. Vor der Fertigung brauchen beide Seiten eine eindeutige und abgestimmte Geometrie.

Welche Toleranzen gelten beim Laserschneiden?

Es gelten die für den Auftrag vereinbarten Anforderungen. Eine pauschale Genauigkeitsangabe reicht für Funktionsmaße nicht aus. DIN EN ISO 9013:2025-04 behandelt die Qualität thermischer Schnitte. Ob und wie dieser Normbezug für Ihr Bauteil gilt, ist vor der Fertigung festzulegen. Normausgabe bei DIN Media.

Werden Laserzuschnitte bei rotec entgratet?

Nahezu alle gelaserten Teile werden bei rotec standardmäßig entgratet. Abweichungen vereinbaren wir auftragsbezogen. Ein bestimmter Kantenradius oder eine besondere Sichtoberfläche muss zusätzlich festgelegt werden. Entgraten allein beschreibt diese Anforderungen noch nicht.

Kann rotec gelaserte Bleche auch abkanten?

Ja, Laserzuschnitt und Abkanten lassen sich nach technischer Prüfung kombinieren. Legen Sie Biegerichtung, Schenkellängen und maßgebliche Radien fest. Bei einer vorhandenen Abwicklung sollte außerdem geklärt sein, ob sie zur vorgesehenen Fertigung passt.

Sind Gewinde und Schweißbaugruppen möglich?

Ja, solche Folgearbeiten können Sie projektbezogen mitanfragen. Geben Sie Gewinde, Senkungen, Anschlüsse und Anforderungen an Schweißverbindungen separat an. So berücksichtigt das Angebot den benötigten Bearbeitungsumfang und nicht nur die gelaserte Kontur.

Wie berechnet sich der Preis für Laserzuschnitte?

Wesentlich sind Material, Dicke, Kontur, Stückzahl und Folgearbeiten. Viele Durchbrüche verursachen einen anderen Aufwand als eine einfache Außenkontur. Für ein belastbares Angebot benötigt rotec deshalb Ihre Zeichnung sowie Angaben zu Kanten, Oberfläche, Prüfungen und Lieferung.

Wie schnell liefert rotec Laserzuschnitte?

Den Termin vereinbaren wir anhand von Materialverfügbarkeit, Auftragsumfang und Auslastung. Folgearbeiten beeinflussen die Gesamtdauer ebenfalls. Senden Sie deshalb Ihre Daten zusammen mit dem gewünschten Liefertermin. Eine pauschale Lieferzusage wäre ohne Prüfung nicht belastbar.

Sind Abholung in Berlin und Lieferung außerhalb Berlins möglich?

Ja, eine Abholung in Berlin-Schöneberg ist nach Abstimmung möglich. Innerhalb des Berliner Rings nutzt rotec eine eigene Auslieferlogistik. Außerhalb erfolgt die Lieferung nach Vereinbarung per Spedition. Lieferadresse, Entladung und Verpackung stimmen wir passend zum Auftrag ab.

Welche Nachweise sollte ich für mein Projekt anfragen?

Nennen Sie benötigte Materialzeugnisse, Zertifikate, Messprotokolle und Abnahmekriterien bereits bei der Anfrage. Welche Unterlagen erforderlich sind, hängt vom Einsatz des Bauteils ab. Die aktuellen Nachweise und ihren Geltungsbereich stimmen Sie vor Auftragserteilung mit rotec ab.

Laserzuschnitte mit rotec technisch abstimmen

Ein guter Laserzuschnitt beginnt mit einer eindeutigen Zeichnung und endet bei einem Bauteil, das seinen Zweck erfüllt. Material, Funktionsmaße und Folgearbeiten gehören deshalb zusammen. rotec unterstützt Sie bei dieser Abstimmung und fertigt passende Blechteile in Berlin.

Senden Sie Ihre Zeichnung mit Werkstoff, Blechdicke, Stückzahl und Terminwunsch. Wenn Sie Unterstützung bei der Ausführung benötigen, nutzen Sie die technische Projektanfrage an rotec. Gemeinsam klären wir den passenden Leistungsumfang für Ihr Bauteil.

Sie suchen stattdessen ein Standardlochblech? Im rotec Profishop für Lochbleche finden Sie die dort angebotenen Ausführungen sowie die jeweils angezeigten Preise und Verfügbarkeiten.