Ściana lamelowa zapewniająca izolację akustyczną w Berlinie: jak prawidłowo zaprojektować obudowy klimatyzacyjne

Aluminiowa ścianka lamelowa zapewniająca izolację akustyczną łączy skuteczne tłumienie hałasu z niezbędną wentylacją instalacji technicznych. Ma to szczególne znaczenie w przypadku eksploatacji klimatyzatorów, chłodnic powrotnych lub instalacji wentylacyjnych w gęsto zabudowanych dzielnicach mieszkaniowych. Firma rotec zajmuje się projektowaniem, produkcją i montażem takich obudów dostosowanych do konkretnych projektów. Zdjęcie tytułowe przedstawia obudowę klimatyzacyjną wykonaną przez firmę rotec w berlińskiej dzielnicy Lichtenberg.

Wszystkie zdjęcia przedstawione w niniejszym artykule to oryginalne ujęcia zrealizowanych projektów budowlanych firmy rotec. Przedstawiają one różne sytuacje montażowe i pokazują, w jaki sposób można połączyć wymagania techniczne, przepływ powietrza oraz wysokiej jakości projektowanie.

Dlaczego obudowy klimatyzacyjne w dzielnicach mieszkalnych wymagają izolacji akustycznej

Urządzenia klimatyzacyjne i chłodnice powrotne muszą niezawodnie odprowadzać ciepło do otoczenia. Jednocześnie wentylatory, sprężarki i przepływające powietrze generują hałas. W śródmiejskich dzielnicach mieszkaniowych zderzają się zatem dwa ważne wymagania. Instalacja wymaga wystarczającego dopływu i odpływu powietrza, podczas gdy uciążliwość dla sąsiadów powinna być jak najmniejsza.

Zamknięta ściana wprawdzie ograniczyłaby bezpośrednie rozchodzenie się dźwięku, ale mogłaby utrudniać niezbędną wymianę powietrza. Profesjonalnie zaprojektowana ściana lamelowa zapewniająca izolację akustyczną rozwiązuje ten konflikt celów. Ekranuje ona instalacje techniczne zarówno pod względem wizualnym, jak i akustycznym, zachowując jednocześnie określone drogi przepływu powietrza.

Jak działa ścianka lamelowa zapewniająca izolację akustyczną?

Lamele akustyczne mają inną budowę niż zwykłe lamele osłonowe lub klasyczne kraty ochronne przed warunkami atmosferycznymi. Geometria lamel oraz wypełnienie pochłaniające dźwięk ograniczają przenoszenie dźwięku przez otwór wentylacyjny. Jednocześnie zachowany pozostaje swobodny przekrój poprzeczny umożliwiający przepływ powietrza.

Lamelka Renson Linius L.150 ACL przedstawiona w artykule należy, zgodnie z informacjami producenta, do szczególnie skutecznych akustycznie wariantów tej serii produktów. W swoich żaluzjach akustycznych firma Renson stosuje niepalną wełnę mineralną. Ponadto system Linius jest w całości wykonany z aluminium, dzięki czemu jest trwały, odporny na korozję i w całości nadaje się do recyklingu.

Wspólne projektowanie izolacji akustycznej i wydajności wentylacyjnej

Określenie wymaganej ilości powietrza

Punktem wyjścia jest określona przez projektanta instalacji technicznych budynku wielkość powietrza nawiewanego i wywiewanego. Na tej podstawie oblicza się wymagane powierzchnie otworów oraz dopuszczalne straty ciśnienia. Jeśli powierzchnie lamelowe zostaną zwymiarowane zbyt małe, opór przepływu może wzrosnąć. Spowoduje to spadek wydajności instalacji technicznej, a w niekorzystnym przypadku może dojść do gromadzenia się ciepła.

Unikanie zwarć przepływowych

Wlot powietrza i wylot powietrza muszą być rozmieszczone w taki sposób, aby ogrzane powietrze wywiewane nie było natychmiast ponownie zasysane. Dlatego już na etapie projektowania należy uwzględnić rozmieszczenie urządzeń, kierunek lamel, odległości oraz ewentualne warunki wiatrowe.

Uwzględnienie ścieżek akustycznych ubocznych

Dźwięk często przedostaje się przez szczeliny, drzwi serwisowe, otwarte fragmenty dachu lub niedostatecznie uszczelnione elementy konstrukcyjne. Dlatego sama wysokiej jakości lamela dźwiękochłonna nie gwarantuje jeszcze skutecznej izolacji akustycznej całego obiektu. Kluczowe znaczenie mają szczelne połączenia oraz odpowiednio dopasowana konstrukcja.

Produkcja na zlecenie w firmie rotec Berlin

Firma rotec obrabia lamele, belki nośne i elementy łączące zgodnie z wymaganiami danego projektu budowlanego. Dzięki temu można uwzględnić różne wymiary, narożniki, różnice wysokości oraz otwory rewizyjne. Ponadto kolor powierzchni można dopasować do koloru budynku lub istniejących elementów dachowych.

Realizacja projektów w Berlinie pozwala ograniczyć liczbę punktów styku. Jednocześnie umożliwia to wczesne skoordynowanie pomiarów, planowania prac, przygotowania materiałów i przebiegu montażu. Zapewnia to pewność planowania architektom, projektantom branżowym, konstruktorom metalowym, wykonawcom elewacji oraz inwestorom.

Montaż na konstrukcji nośnej dostarczonej przez klienta

W przypadku tych projektów budowlanych konstrukcja nośna i obliczenia statyczne są zazwyczaj zapewniane przez inwestora. Przed rozpoczęciem montażu firma rotec sprawdza, czy istniejące płaszczyzny mocowania są zgodne z uzgodnioną dokumentacją projektową. Następnie montuje się wsporniki lamel zgodnie z systemem, a potem umieszcza poszczególne lamele.

Typowy przebieg montażu obejmuje następujące etapy:

1. Sprawdzenie warunków montażu oraz konstrukcji nośnej zapewnionej przez zleceniodawcę
2. Kontrola wymiarów osi, wysokości i punktów mocowania
3. Montaż i ustawienie wsporników lamel
4. Włożenie lub zatrzasnięcie przygotowanych listewek
5. Wykonanie narożników, zakończeń i obszarów rewizyjnych
6. Kontrola mocowań i przekazanie gotowej instalacji

Wszelkie odstępstwa stwierdzone na placu budowy należy wyjaśnić przed montażem. Pozwoli to ograniczyć konieczność późniejszych poprawek i zachować estetyczny wygląd lamel.

Film: Montaż systemu lamelowego do izolacji akustycznej

Poniższy film przedstawia praktyczne etapy montażu w ramach projektu budowlanego firmy rotec. Można na nim zobaczyć przygotowania, ustawianie belek nośnych oraz stopniowy montaż konstrukcji lamelowej na podkonstrukcji zapewnionej przez inwestora.

Miniatura zapobiega pojawieniu się czarnego ekranu przed rozpoczęciem odtwarzania filmu.

Doposażenie istniejących klimatyzatorów w obudowy

Również istniejące instalacje techniczne można wyposażyć w osłony w ramach modernizacji. W tym celu należy najpierw dokonać pomiarów istniejących kanałów wentylacyjnych, powierzchni konserwacyjnych, odległości oraz możliwości mocowania. Następnie firma rotec może opracować odpowiednią konstrukcję lamelową i dostosować ją do lokalnych warunków.

Jakie dane są potrzebne firmie rotec do przeprowadzenia wstępnej oceny?

Im pełniejsze są podstawy projektowe, tym trafniej firma rotec może zaproponować odpowiednie rozwiązanie. Szczególnie pomocne są:

• Lokalizacja i przeznaczenie budynku
• Plan, elewacje i przekroje planowanej obudowy
• Typy urządzeń oraz wymagane ilości powietrza nawiewanego i wywiewanego
• wymagania akustyczne lub istniejąca ekspertyza dotycząca izolacji akustycznej
• Wymiary i położenie konstrukcji nośnej zapewnionej przez zleceniodawcę
• pożądana powierzchnia i powłoka barwna
• Wymagania dotyczące drzwi, otworów rewizyjnych i wejść serwisowych
• Zdjęcia przedstawiające sposób montażu w istniejących instalacjach

Ostateczną ocenę akustyczną powinien przeprowadzić kompetentny projektant akustyczny. Następnie firma rotec zajmie się realizacją konstrukcyjną uzgodnionego rozwiązania z lamelami.

Artykuły specjalistyczne uzupełniające

W naszym artykule przedstawiamy przegląd odpowiednich systemów Porównanie żaluzji dźwiękochłonnych firmy Renson. Zrealizowany projekt wieżowca znajdziesz pod adresem Lamele dźwiękochłonne w wieżowcu Berlin City West. Więcej podstawowych informacji można znaleźć na stronie poświęconej temu tematowi Lamele dźwiękochłonne do centrów technicznych, instalacji dachowych i parkingów wielopoziomowych.

Informacje producenta dotyczące systemu Linius oraz modelu L.150 ACL znajdują się na stronie oficjalna strona produktu Renson dostępne.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące ścianek lamelowych zapewniających izolację akustyczną