Facciate a lamelle a prova di urto Coniugano la necessaria ventilazione permanente degli impianti tecnici con la protezione dalla vista e la protezione strutturale contro l’accesso non autorizzato. Sono adatte, tra l’altro, a depositi di gas, stazioni di trasformazione, sale macchine, centrali tecniche, nonché a porte e portoni che richiedono aperture di ventilazione permanenti.
Per il deposito di gas di Freiberg qui presentato, rotec ha progettato e realizzato una facciata a lamelle utilizzando il modello L.033V. La geometria rende difficile il passaggio diretto di cavi o tondini. Allo stesso tempo, le superfici di ventilazione necessarie al funzionamento rimangono permanentemente aperte.
Per ottenere un risultato affidabile, è necessario considerare la geometria delle lamelle, la sezione libera di ventilazione, la perdita di carico, la protezione dalla vista, i raccordi perimetrali e l’installazione come un sistema integrato. rotec affianca architetti, progettisti di impianti tecnici, costruttori di facciate, costruttori metallici e gestori, dalla fase di chiarimento tecnico fino alla realizzazione.
Aggiornato il 3 agosto 2026: L'articolo è stato rivisto dal punto di vista tecnico e strutturale, nonché in vista della ricerca su Google e tramite sistemi di intelligenza artificiale.
Nota per i media: Tutte le foto e il filmato presenti in questo articolo sono immagini originali. La soluzione illustrata è stata progettata e realizzata da rotec. I contenuti multimediali non sono stati creati né modificati con l’ausilio dell’intelligenza artificiale.
Progetto a Freiberg: ventilazione continua e protezione contro l’accesso non autorizzato per un deposito di gas
I magazzini tecnici e i locali operativi necessitano spesso di un ricambio d’aria continuo. Allo stesso tempo, le aperture necessarie non devono consentire un accesso libero a tubazioni, valvole o altri componenti tecnici. Nel caso del deposito di gas di Freiberg era quindi richiesta una soluzione a lamelle che rimanesse permanentemente aperta e, al contempo, a prova di manomissione.
La facciata a lamelle realizzata riduce gli assi visivi diretti e rende più difficile l’inserimento di oggetti di forma rettilinea. L’impianto acquisisce così un aspetto sobrio e compatto, pur mantenendo la funzione di ventilazione. La progettazione e la realizzazione sono state curate da rotec.
Cosa significa “a prova di urto” nel caso di una facciata a lamelle?
In una facciata a lamelle a prova di intrusione, il percorso attraverso l’apertura non è rettilineo. La forma del profilo e la disposizione delle lamelle interrompono l’asse diretto di penetrazione. Ciò rende notevolmente più difficile raggiungere lo spazio retrostante il piano delle lamelle utilizzando fili metallici, bacchette o oggetti simili.
Tuttavia, la protezione non è garantita esclusivamente dal singolo profilo. Anche i telai, i supporti delle lamelle, i giunti tra gli elementi, le distanze dai bordi, le porte e i raccordi devono essere progettati in modo tale da evitare la formazione di punti deboli facilmente accessibili.
Distituzione importante: La resistenza all’effrazione non equivale automaticamente a una resistenza all’effrazione certificata secondo una determinata classe di resistenza. Qualora siano richiesti i livelli RC2, RC3 o altri requisiti di sicurezza definiti, il componente, il fissaggio e la situazione di installazione devono essere verificati e specificati separatamente nel bando di gara.
Per ulteriori informazioni sulla valutazione tecnica della sicurezza delle aperture di ventilazione, consulti l'articolo su Griglie di ventilazione antieffrazione per centri di elaborazione dati.
Campi di applicazione tipici delle lamelle a prova di puntura
Stazioni di trasformazione e locali tecnici elettrici
I trasformatori e gli impianti elettrici generano calore che deve essere dissipato in modo affidabile. Laddove siano presenti aperture di ventilazione accessibili, è inoltre necessaria una protezione contro l’accesso accidentale o non autorizzato. Una facciata a lamelle appositamente progettata può soddisfare entrambe le esigenze.
Porte a lamelle per locali tecnici
Anche le porte possono essere progettate come parte della superficie di ventilazione. In tal caso, è necessario progettare congiuntamente il passaggio dell’aria, la zona della serratura, il lato delle cerniere, il telaio e le fughe. È particolarmente importante che il telaio della porta non riduca la sezione effettiva di ventilazione. Tale superficie deve pertanto essere presa in considerazione già in fase di progettazione.
Sale macchine, sovrastrutture sul tetto e involucri per impianti di climatizzazione
Gli impianti tecnici installati sui tetti o nelle sale macchine richiedono spesso ampie superfici per l’immissione e l’espulsione dell’aria. Le facciate a lamelle possono nascondere visivamente gli impianti e, al contempo, consentire il necessario ricircolo dell’aria. A seconda dell’ubicazione, occorre inoltre tenere conto della protezione dalla pioggia battente, dell’isolamento acustico, della protezione dagli insetti o delle aperture di ispezione.
Ulteriori esempi dell’integrazione tra tecnologia e involucro edilizio sono illustrati nella panoramica su Soluzioni di sistema per l'involucro edilizio.
Valutare correttamente la sezione libera di ventilazione e la perdita di carico
La dimensione visibile di un’apertura in facciata non corrisponde alla superficie effettiva di ventilazione. Le lamelle, i telai, i supporti ed eventuali strati aggiuntivi riducono la sezione libera. Ai fini della progettazione degli impianti tecnici dell’edificio, è quindi determinante non solo l’apertura grezza, ma anche la superficie effettiva di flusso rimanente.
Sezione libera ottica e fisica
La sezione libera ottica descrive il grado di apertura con cui appare la superficie delle lamelle. La sezione libera fisica si riferisce alla più piccola apertura effettiva per il flusso d’aria. Ai fini di una progettazione resistente, occorre tenere conto anche delle parti del telaio, dei giunti tra gli elementi, delle zanzariere e delle condizioni concrete di afflusso dell’aria.
Perdita di carico e direzione del flusso
La geometria delle lamelle genera una resistenza al flusso. Tale resistenza può variare a seconda che si tratti di aria in entrata o in uscita. La perdita di carico influisce sulla portata volumetrica raggiungibile, sulla potenza necessaria del ventilatore e sui possibili rumori di flusso. I valori caratteristici del prodotto non devono pertanto essere applicati alla situazione di installazione reale senza previa verifica.
Per il progetto sono stati utilizzati i dati di prodotto della lamella L.033V in vigore all’epoca. In occasione di nuovi progetti, rotec verifica sempre lo stato aggiornato dei dati, poiché le denominazioni dei prodotti, le prove e la documentazione tecnica possono subire modifiche.
Lamella L.033V: classificazione tecnica ai fini della progettazione
Il profilo L.033V utilizzato nel progetto è un profilo in alluminio che garantisce un effetto visivo uniforme delle lamelle in senso orizzontale. La geometria accuratamente studiata consente di combinare la protezione dalla vista e la ventilazione in una superficie di facciata continua.
In base alla documentazione utilizzata per il progetto di allora, sono stati presi in considerazione, tra l’altro, una distanza tra le lamelle di 33,3 millimetri, una sezione libera ottica del 60% e una sezione libera fisica del 43%. Tali dati rappresentano valori di progettazione relativi allo stato del prodotto all’epoca. Per la gara d’appalto e la realizzazione di un nuovo progetto fanno sempre fede la documentazione aggiornata del produttore e la situazione reale di installazione.
La finitura può essere scelta in base al progetto. A seconda dei requisiti architettonici e di resistenza alla corrosione, sono disponibili versioni anodizzate o verniciate a polvere. La tonalità, il grado di lucentezza, il pretrattamento e le condizioni ambientali dovrebbero essere definiti già prima della produzione.
Renson descrive il sistema Linius come una facciata orizzontale in alluminio, in cui è possibile integrare anche porte e portoni in un'immagine complessiva uniforme della facciata. L'idoneità specifica del modello L.033V per un determinato progetto deve tuttavia essere sempre verificata sulla base della documentazione aggiornata.
Progettazione, produzione e realizzazione a cura di rotec
Una facciata a lamelle perfettamente funzionante parte da requisiti ben definiti. Tra questi figurano le dimensioni delle aperture, la portata d’aria richiesta, il grado di protezione dalla vista desiderato, l’obiettivo di protezione, la superficie, i raccordi e gli accessi per la manutenzione. rotec integra questi dati per elaborare una soluzione su misura per il progetto.
I profili a lamelle vengono tagliati su misura, lavorati e assemblati per formare le superfici di facciata, le porte o gli elementi previsti. Successivamente viene effettuato il montaggio, secondo le specifiche del sistema, sulla struttura preparata. La sottostruttura portante, la statica e il collegamento all’edificio devono essere chiaramente coordinati.
| Punto di pianificazione | Perché è importante |
|---|---|
| Obiettivo di tutela | La protezione contro i sassi, la protezione dalla vista e l’eventuale resistenza all’effrazione devono essere chiaramente distinte l’una dall’altra. |
| Portata d'aria | La portata d'aria necessaria determina la superficie di ventilazione effettiva richiesta. |
| Situazione di installazione | Il telaio, i giunti, la struttura portante e il fissaggio influiscono sul funzionamento e sulla sicurezza. |
| Protezione dalle intemperie | È necessario verificare, in base al singolo progetto, la pioggia battente, la direzione del vento, il drenaggio e i dettagli di collegamento. |
| Superficie | La tonalità, il rivestimento e le condizioni ambientali influenzano l’aspetto e la durata. |
| Manutenzione | Gli accessi per la manutenzione e le possibilità di pulizia garantiscono il corretto funzionamento dell’impianto. |
Video sul progetto realizzato
Il seguente filmato mostra la soluzione a lamelle progettata e realizzata da rotec. L'anteprima impedisce che, prima dell'avvio, appaia semplicemente una superficie nera.
Lista di controllo per il bando di gara
- Utilizzo e posizione dell’apertura tecnica
- portata d'aria richiesta e differenza di pressione disponibile
- sezione libera fisica nelle condizioni reali di installazione
- Obiettivo di protezione, ad esempio protezione contro gli urti, protezione dalla vista o resistenza definita all’effrazione
- Requisiti relativi alla resistenza alla pioggia battente, alla protezione dagli insetti e all’isolamento acustico
- Materiale, superficie, tonalità di colore ed esposizione alla corrosione
- Suddivisione delle superfici delle facciate e integrazione di porte e vani di ispezione
- Interfacce con la statica, la sottostruttura e il corpo dell’edificio
- Accessibilità per la manutenzione e la pulizia
L'articolo dedicato a offre una panoramica generale sulla protezione dalle intemperie e sulle aperture di ventilazione Griglie di protezione dalle intemperie e griglie di ventilazione di rotec.
Progettare una facciata a lamelle resistente ai colpi in base alle esigenze del progetto
State progettando una copertura con ventilazione permanente, una stazione di trasformazione, una porta a lamelle o un’apertura tecnica in facciata? rotec vi assiste nella scelta della geometria delle lamelle, nel calcolo della superficie necessaria, nella progettazione dei dettagli e nella realizzazione.
Per una prima valutazione, abbiamo bisogno, se possibile, di prospetti e sezioni, delle dimensioni delle aperture, della portata d’aria richiesta, delle indicazioni relative all’obiettivo di protezione e della finitura desiderata. Inviare la documentazione relativa al progetto a rotec e richiedere una consulenza.
Domande frequenti sulle facciate a lamelle a prova di scasso
Che cos’è una facciata a lamelle a prova di urti?
Si tratta di una superficie a lamelle permanentemente aperta, la cui geometria rende difficile l’accesso diretto con fili metallici, bacchette o oggetti simili. Allo stesso tempo, garantisce la necessaria ventilazione dei locali tecnici.
"A prova di scasso" significa la stessa cosa di "antieffrazione"?
No. La protezione anti-perforazione descrive una protezione strutturale contro l’accesso. Una resistenza definita all’effrazione richiede una valutazione o una verifica specifica dell’intero componente, compresi il fissaggio e l’installazione.
Una facciata a lamelle a prova di perforazione può essere opaca?
Può ridurre notevolmente la visibilità. L'effetto effettivo dipende dalla geometria del profilo, dalla distanza tra le lamelle, dall'angolo di osservazione e dalla posizione di montaggio.
Perché le dimensioni dell’apertura lorda non sono sufficienti per il calcolo della ventilazione?
Le lamelle, il telaio, i supporti e gli strati aggiuntivi riducono la sezione effettiva di flusso. Ai fini del dimensionamento è quindi determinante la sezione libera fisica nelle condizioni reali di installazione.
È possibile installare nelle porte delle lamelle a prova di scasso?
Sì. A tal fine, è necessario progettare in modo integrato il telaio della porta, la serratura, le cerniere, i giunti e la superficie di ventilazione rimanente.
Quali informazioni sono necessarie a rotec per una prima progettazione?
Sono utili le dimensioni delle aperture, le viste e le sezioni, le portate d’aria, il livello di protezione desiderato, le indicazioni relative alla protezione dalle intemperie e all’isolamento acustico, nonché la tonalità di colore prevista.
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